铸件质量控制的关键是将整个型腔温度的周期性变化保持恒定——这与模具设计和冷却通道的设置、连接有很大的关系。那么模温机压铸控制系统在控制模具温度中的作用是什么呢？
大家知道，模具温度若大幅波动会引起铸件尺寸精度变差，内外部缺陷大幅增加，因此，作为较为有效控制压铸模具温度的设备之一，模温机的作用就是使压铸过程中的大模温θo和小模温θm 保持相对恒定，在生产或停止时防止温差θo-m扩大或缩小。
在压铸因故停机时，可以借助模温控制装置防止急剧下降，减少额外的热模的工时和产品报废。
防爆模温机防爆油加热器的功能主要是从以下两个方面去考虑。限制了其中的一个必要条件，就限制了爆i炸的产生。
（1）防止电火花暴露；
（2）充氮气的方法维持惰性状态。由于模温机油加热器为电器产品，尤其是接触器在吸合、通电瞬间会产生电火花。因此防爆模温机油加热器的配电箱、循环泵、都必须严格按照防爆要求设计，防止电火花直接和外界环境接触引发爆i炸。另外防爆模温机油加热器的油箱还需要采用氮气封存。
使用模温机在压铸工艺体现出的优点
3)提高生产率生产开始前，有目的地快速预热模具；生产开始时模温即恒定，废品减少——不需要很多模次预热低速压射；模温自动控制，与生产过程无关，所以铸件质量稳定；生产中断重启，废品减少——模具会保持热稳定；缩短了节拍，达到节能效果。4)改善压铸技术模温控制不依赖操作人员；模具温度相对恒定，可以适合于压铸薄壁铸件；散发热量降低，改善生产环境；全自动化运行，模温可以自动控制。
模温机的应用及选型公式
模温机的应用相当广泛，模温机应用于模具的加热与恒温。此外还可以适用于其他有相同需求的领域。模温机以不同的冷却方式（水式为直接冷却，油式为间接冷却）对媒介（水或油）进行冷却，再泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热与恒温的要求。其优化设计使普通模温机加热温度普通水式可达120℃，普通油式可达200℃，高温水式可达180℃，高温油式可达350℃