激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。特点激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min。
激光切割不透明的原因:
激光切割是一个复杂的过程,在切割过程中经常遇到切口不光滑或不透明的情况。样品切割不透明的原因有很多。更常见的是激光功率下降或灯管老化导致激光束能量不足,导致样品切割不透明。切割速度过快,聚焦镜片损坏,聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定,这些都是激光切割不透明的原因。当然,样品切割不光滑或不透明的因素很多,如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浊散热效果差等。要认真对待激光切割不透明的问题,找出解决这些问题的办法,对提高生产效率、保证激光切割质量具有重要意义。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。
在激光加工起步较早的欧美和日本,激光加工机床制造商在20世纪80年代对钢材生产提出了具体的质量要求,导致激光zhuan用钢不同于普通钢,但价格较高。随着激光加工作为主要切割方式的接受,25 mm以下的普通钢板采用激光zhuan业材料作为标准材料,但由于我国发展迅速,钢材生产来不及适应,因此存在国产钢和进口钢的区别。主要区别在于一系列原因,如钢中杂质含量、钢表面处理、运输和储存等。这导致切割中国板的困难。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。