主轴运转试验分为以下5步：①在主轴箱试车具上进行油气润滑装置参数的调整，并检测轴承温度变化后的精度。②主轴应从低转速起，依次进行低、中、高速运转，在高速度运转时，时间不能<20min，从而使主轴轴承达到标准温度，且应在靠近主轴定心轴承处测量温度和温升，温度不可超过60℃，温升不能超过30℃。③主轴运转应平稳，不应存在尖叫声和冲击声，主轴噪声不应超过78dB。④主轴松拉刀机构试验。松、拉刀力应满足设计要求，用拉刀测试仪检测主轴拉刀力，拉刀力满足1400～1600kg的要求，松拉刀主轴轴向移动量不超过0.15mm。⑤复检主轴精度符合回转精度的要求。
皮带轴必须安装牢固，安装皮带轴的支架必须足够强壮能够承受皮带轴的重量。与皮带轴相连变频器的参数设置必须严格按照皮带轴铭牌上进行（电机极数， 额定电流，额定电压，额定频率等），否则有可能损坏皮带轴。皮带轴由一个安装在尾部的同轴风扇进行冷却。为保证冷却效果请勿让皮带轴低于7000rpm运行。请严格按照详细使用说明书上的接线方式进行皮带轴的电力连接。所有对皮带轴的清洁，维护和保养工作必须在断电后并且皮带轴已经完全停止后进行。皮带轴装在机器上必须有安全防护装置，否则高速旋转的部件可能对接近的人体产生伤害。在皮带轴高速旋转的过程中切勿让手臂等接触皮带轴的旋转部件，否则将造成人身伤害。皮带轴的操作者请勿穿戴宽松的或会下垂的衣物（如领带、宽袖衣服等），女士必须把长头发盘住。
磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是高转速的80%~，同时还要兼顾砂轮的高许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承通常为了适应高速旋转，设计时轴承以满足高转速要求为主，兼顾一定程度的承载能力，在低速使用大砂轮磨削时，因轴承本身的承载能力不能满足其要求会导致主轴轴承寿命的急剧降低，精度寿命大大缩短。另外磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。
高速电主轴是近年来在数控机床领域中研发的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。目前已广泛应用于化工、工业、电力、冶炼等众多行业中。那么我们在选购高速电主轴时要注意哪些呢?
1、变频器：高速电主轴运转速度是通过变频器的驱动来实现的。所以变频器的选择很重要，对于变频器的参数和主轴的参数要匹配好，不然会很麻烦。
2、型号：客户可以在你看好的网站上所选用的高速电主轴型号。也可以根据高速电主轴参数向厂家询问型号的选用，比如：主轴工作电压、主轴的外径、主轴的功率、主轴的转速、主轴的轴端连接、主轴的冷却方式(水冷/自冷/风冷)等。
3、包装及运输方式：关于包装及运输方式也是不容忽视的一部分，好是用高密度的泡沫箱及纸箱包装，与厂家协商合适的快递方式，快递不能到达地区，另行商议运输方式。
4、质保期：就是关于轴承以及其余件的质保期，这个也是相当重要的一部分。需要注意的是：人为因素(比如进粉、进液)不在保修范围。