普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点,因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现雕刻,具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式,这样的好处是一方面减少了着色工艺,节约了费用;另一方面丰富了雕刻的表现手段,增加了图形的层次。用户在使用时,先将图形内做不同的灰度填充(文字要先转化图形),雕刻输出选择黑白模式,可试一下不同网点的效果,精度一般不超过500dpi。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下,越薄的板材,切割起来越轻松,品质也越好。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。
数控切割机床由三部分组成,即工作台(一般为精密机床)、光束传输系统(有时称外光路,即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件)和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式,可分为以下三种类型:
(1)在切割过程中,光束(由割炬射出)与工作台都移动,一般光束沿Y向移,工作台在X向移。
(2)在切割过程中,只有光束(割炬)移动,工作台不移动。
(3)在切割过程中,只有工作台移动,而光束(割炬)则固定不动。
激光切割机切割圆孔的注意事项
1.圆孔过小激光设备切割1:1的孔是合适的方案,孔径越大越好切割,能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象。
2.气体压力过大或过小气体压力过大会爆孔,压力过小会出现切割边缘粗糙,烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
3.伺服电机参数伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的,参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
4.丝杠或导轨精度不够有些小厂技术实力和工人水平不高,产出的激光切割机精度达不到0.1mm,所以切割的圆孔精度也达不到要求。