矫直机的操作步骤
人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。
电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。
如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。
主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。
停机后，关好总电源，不能随意更改程序
矫直机在型钢矫直中应用缺陷的解决方法
矫直机在型钢矫直过程中常见的缺陷有成品弯曲、扭转、波浪、矫伤等，在实际生产当中，主要采取以下相应措施予以解决。
成品波浪弯。波浪弯分为型钢的腰部波浪和腿部波浪两种。
成品扭转。矫直后钢材产生扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和矫直孔型错位。
成品弯曲。弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。
矫平机是一种用于矫正金属板材的设备，调整角度是矫平机操作中的重要技巧之一。以下是矫平机调角技巧的几点建议：
确定板材的厚度和宽度：在调整矫平机的角度之前，需要先确定板材的厚度和宽度，以便选择合适的角度。
调整机器的角度：根据板材的厚度和宽度，调整矫平机的角度。一般来说，板材越厚，角度应该越小；板材越宽，角度应该越大。
调整压力：在矫平过程中，需要根据板材的厚度和材质，调整矫平机的压力。压力过大或过小都会影响矫平效果。