为安全考虑因素以及操作和维修的便利，空间必须比机台尺寸规格更大。自验收合格之日起，控制系统保修一年、机械部分保修一年。(易耗品除外)在保修期内，如设备不能正常工作，卖方在接到买方通知后在24小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障，收取成本费用。保修期后有偿终身保修。机床到达买方工厂并就位后，卖方在接到买方调试要求通知后2天内，派工程技术人员到买方现场对全套设备进行安装调试和人员培训。内容为：机床操作、初级加工编程，一般故障排除。设备各项精度指标按《装箱单》提供之精度检验表（日本JIS标准）进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。
510AH建德磨床
一、产品性能：
左右液压传动，上下电子马达快速升降，微进刀手动，前后步进马达传动。
二、产品应用范围：
1、偏重偏大量产化高精密自动化配件加工。
2、量产化高精密日规零件的加工。
3、量产化铜件，铝件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。
4、本机可配合自动化智能流水线的生产加工。
三、产品详情：
1、机床均采用优良铸铁，经退火处理及振动时效处理，消除铸铁内应力，减少变形，大大提高了机床的稳定性及整体刚性，确保机床长期精度。
2、上下丝杆导轨采用高硬度高刚性导轨，梯型高精密丝杆，高刚性，高硬度，长寿命。
3、本机主轴与主轴马达采用V3级低振动马达，使机台在高速运转下低噪音，无振感。
4、左右X轴采用手工铲花，V型导轨式结构，独立液压站，液压杆，换向阀传动，此结构不容易磨损和损坏，大大提高了机床的品质与稳定性。
5、本机前后丝杆采用高精密滚珠丝杆，导轨为双V型，人工铲花导轨，有效的增加了机床的稳定性和刚性。
6、本机前后马达由独立马达控制，有效提高机床效率，和不必要的故障率。
7、以上所有功能各就其位，在操作中，可联动，效率髙，节约人工，质量稳定。
四、产品精度：
1、本机床均由我司纯手工精密铲花，组装制造；出厂的每一台机床都是自主研发，自主设计，从退火到组装完工都严格把关。
2、上下Z轴垂直精度每100mm高的精度为0.003mm以内,整机全程平面精度为0.01mm以内。
3、本机主轴，轴心跳动0.003mm以内，采用日本P4级轴承。
4、整机上下丝杆，前后丝杆，重复定位在0.005mm以内。
5、本机标准配送冷却系统（冲水装置）壹套，使用型工具及工具箱壹套。
台湾建德平面磨床的精密度越优越所加工出来的产品质量越好平面磨床如今在工业行业的应该非常的广泛，平面磨床是用来进行磨削工件平面或者是成型表面的一种磨床，平面磨床之所以在加工零件方面这么受欢迎，主要是因为平面磨床在用砂轮旋转研磨工件时可以使其达到要求的平整度，这就是平面磨床的优势之处。现在随着科技的不断进步，各方面对于工业机械零配件的精密度要求越来越高，所以平面磨床的加工精密度要求也在不断的严格要求当中。那么到底如何才能够进一步的去提高平面磨床的精密度呢？下面跟随台湾建德平面磨床厂家来一起了解一下。应该通过哪些方式推动平面磨床进一步发展呢？加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。
台湾建德平面磨床床身采用整体花岗岩结构可确保磨床的高稳定性台湾建德平面磨床是各大机械行业加工过程中的重要设备，平面磨床设备是用砂轮旋转研磨工件使其能够达到要求的平整度。平面磨床在长时间的使用以后需要经常检查其各方面的部件，以免零部件出现故障问题影响到平面磨床的正常使用！另外平面磨床设备需要每三个月进行一次定位检查，要调整工作台面水平并且吃紧每个底脚的螺丝，这对于平面磨床设备来说是非常有必要的！那么今天小编主要来和大家谈一谈平面磨床是由哪些主要结构组成的，每个组成结构的特点又是什么？1）高刚度高稳定性床身床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以确保磨床高刚度和高稳定性。2）工作台工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。3）立柱、滑座与横梁可控制由于热引起的机床变形，立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构，可以实现砂轮架0.1μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形，在横梁的正上方设置了卸荷装置（卸荷横梁）。用以承担砂轮架滑座的大部分自重，并且通过光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步，从而大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。4）砂轮架开发了转速范围广、高刚性、高精度砂轮静压主轴系统，以实现砂轮的高刚性、高精度回转运动。砂轮轴采用液体轴承支承，采用冷却液强制冷却主轴电机，砂轮主轴配备了砂轮平衡装置，配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿。