1、选购是要明确要切割的废金属的大概尺寸及材质，以便厂家核算及推荐合适吨位的机器，避免大材小用，无故增加成本。
2、一定要掌握废钢全自动剪切机的适用范围，一般是可用于冷态剪切各种废金属。
3、要求较高的用户可选择进口密封件、电机等配件。
4、特殊材质或者废料硬度很大，需要选择进口刀片，减少更换麻烦。
5、外观相同的机器价格差很多时我们要注意看机器的内部构造，不能贪小便宜吃大亏。
6、参考全自动剪切机生产厂家设备的外观设计、质量、试机效果以及售后服务如何。
使用全自动剪切机是要牢记的问题
1.要剪切的钢板厚度不准超过全自动剪切机的性能，剪板时工件必须压实，剪切狭窄钢板时，全自动剪切机前面的垂直压力装置不到时，应在被剪的钢板上另压一块钢板，使垂直压力装置下落时压牢此板，以免在剪切时被剪的钢板翘起而损坏机床。
2.使用之前，检查各个部件是否连接完好;有的操作者因为没有事前检查，习惯性的用手接触压板，刀口等部件，导致事故发生。
3.操纵开关的人员，须待看线人员给予切断信号后再行开车;送料时须等上剪刀停住后再送料。送料和看线人员都不许将手伸进垂直压力装置内侧。
全自动剪切机适用范围有多广
全自动剪切机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板（或浇铸铅垫），以保护切胶刀的刀刃。
切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖。
全自动剪切机的特点：
1、可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；
2、可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和要求；
3、压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整；
4、低油泵排量，低电机功率，节电，节能；
5、集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；
6、液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重；
7、可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置。
全自动剪切机安装要点
为了保证全自动剪切机在运行期间更加稳定便捷，工作人员需要按照正确的流程完成安装操作，首先要找到设备的中心点，设备的零部件需要平整的放署，保证安装水平状态进行连接和固定，所有的底座都要牢牢固定好，安装之后要进行检查，在确保没有松动的情况下才可以投入应用。
在完成整个设备的安装操作之后，需要通过几项标准来确定安装效果如何，例如设备在运行的过程中灵敏速度如何，以及设备的操作功能是否正确，可以先让全自动剪切机进行空运转并观察设备的应用状态，如果发现有任何异常问题都要及时进行调整。