冲床液压快速换模系统冲压原理；
不论是煅造机械设备還是冲压机械,在其一切正常生产制造上都在所难免要经常地拆换模貝。机床夹具构成基本原理：联接元器件使工装夹具与数控车床相互连接的元器件，确保数控车床与工装夹具中间的互相部位关联。因此，模貝拆换時间的长度也就变成危害压力机生产率的关键要素之一。为了更好地提升 压力机的生产率，降低库存量的库存积压及其缓解作业者的劳动效率，完成迅速产供销的目地，冲床液压快速换模系统已被关键压力机厂家所选用。冲床液压快速换模系统由夹模器、举模器、移模臂、气动泵组成与电机控制操作箱组成。
快速换模的七大特征：
特征一、快速换模系统适用性强,使用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。
特征二、选用滚针轴承行进承载才调,下降摩擦力,既便利,又节省人力。
特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。
特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件,功用安稳,作业牢靠。
特征五、大部分已开宣告系列化通用部件,规划制造周期短,批量大,成本低,效益可观,且缺陷差错率大大下降。
特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法,使之结构紧凑,重量轻,比常规规划减重15 % ,约200～300kg。
特征七、功率得到大大行进,相关于纯手工换模,工效行进了近10 倍。
注塑机快速换模系统安装前请做好这些准备：
1. 戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。
2. 对吊车进行检查：
应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常,特别是急停按钮要进行测试,若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。
3. 对钢丝绳、卸扣进行检查：
检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳；
配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。