绕线机影响线圈尺寸的原因
线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。
继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。
由上述可知，当立式绕线机拉力值过小时，线圈绕制完成后，线圈小紧实，导线问有问隙，且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸，且小影响导线线规，从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大，又会招致线圈小契合技术请求。
由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的，在线圈绕制时，绕线机拉力要调整到对应的匹配值。
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绕线机发生短路情况怎么处理
绕线机断路发生的原因主要包含，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏; 绕线机短路及接地，导致焚毁等。
处理修复办法
1. 断路在端部时，连接好后从头焊牢，包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可运用。
2.内部 绕线机断路，此种状况一般无法修复，有必要更换绕线机线圈。
绕线机电机的常见故障及原因
常见故障是绕组短路，主要表现为电机输出转矩下降，电机发出嗡嗡声，并且明显发热，电机冒烟直至烧毁。此时短路电流特别大，且三相电流均增大。潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点，一般都是由潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点。
绕线机电动绕线的问题及原因分析
当开始绕线时，无论漂亮与否，都应注意以下几点： 问题：启绕点太前或太后面原因：出线处与被绕物无垂直现象）。 问题：排线太疏或太密原因：箔式绕线机线径设定不正确。 问题：两端回转太快或太慢原因：宽度设定不正确：太快因为宽度不够，太慢因为宽度太大。 问题：排线随耦是否越来越快或者越来越慢原因：再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大。 问题：cnc绕线机绕线出现变形原因：被绕物因绕多层后而变型。 问题：漆包线所标示之线径大小为实际线径，原因设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线机完成后，排线器复归（低压箔式绕线机位移）与否亦有影响。疏绕排线，启绕点.