当前，随着工业自动化在制造业中的应用越来越普及，尤其是在汽车零部件等量产产品制造中更是得到了广泛的应用。汽车钣金的制造也离不开自动化生产。自动化装备的引进不仅减少了劳动力、减轻技术人员的劳动强度，可防止工人在重复单一的工作中因疏忽、离岗等人为因素造成的产品不良，提高产品的质量和稳定性。先进多工位激光切割生产线整线占地25m×5m，由上料系统、搬运系统、切割系统、自动检测系统、自动装箱系统、排废料系统、防护及除尘系统7个部分组成。
喷嘴不同
1、激光切割：激光切割喷嘴一般都是圆锥形，主要目的是在出气口增加气压使气流更聚焦在割缝上。
2、激光焊接：激光焊接喷嘴一般都是直筒型，其主要目的是防止焊接飞溅污染保护镜片。
五、辅助气体不同
1、激光切割：辅助气体主要为氮气、空气和氧气。
2、激光焊接：则是以惰性气体为主，搭配氮气、气、二氧化碳气。
机械机构不同
1、激光切割：激光切割的机械结构主要是固定式，切固定在龙门及机床上，形成X、Y、Z三个固定的轴。
2、激光焊接：激光焊接在结构上更灵活，可以配合机器人灵活操作，手持式激光焊接在结构上也相对灵活，适合移动和搬运。
以上，激光焊接机的原理与切割的原理相似，但是达到的目的却是相反的，所以在一些方面还是有区别的，主要包括功率不同，气压不同，气体不同，喷嘴不同，同时相对机械机构也不同。
1、对切割效率进行进一步的提升，开发出高精度的数控激光切割机，提高切割的速度，不仅要提高光束的质量，改变切割的工艺，更重要的一点是机床床身及组件的结构优化设计，在保证机床结构的稳定性、可靠性、耐用性的基础上使其拥有更快的移动速度和加速度。
2、开发激光切割的柔性的加工，提高激光切割机的多方面自由度，让其更适用于复杂的曲面工件的加工。提高在二维和三维方面的推广应用，从而提高柔性加工。
3、加大对幅面大厚板的激光切割技术的研究，掌握远光程激光传输的技术，厚板切割的工艺，高功率激光的光路的设计与制造的技术，开发大幅面的大厚板激光切割设备。
激光火焰切割
激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于激光火焰切割时使用氧气作为切割气体，借助氧气与加热后的金属产生化学反应而使材料进一步加热；由于该效应的存在使得在相同厚度的结构钢下采用激光火焰切割得到的切割速率比激光熔化切割会更高；此外采用该方法得到的切口质量较激光熔化切割要差，它会形成更宽的割缝、明显的粗错度、增加的热影响区和更差的边缘质量。