1粘合剂的添加比例为1%-2%，即一吨硫酸钡.碳化硅需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小，节省大宗货物运输成本。
2粘合剂为有机物质，不降品位，不增碳，不增灰。
3粘合剂为粉状，将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水，继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可，使用方便。
4粘合剂能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎，干球强度在100公斤以上。
煤粉粘合剂定做可粘合各种各样原材料，如金属材料，塑料，玻璃和复合材料。典型性的结构粘合运用包含用以移动设备和显示屏的外皮玻璃，架构和构件。煤粉粘合剂定做与各种各样原材料（如金属材料，塑料，玻璃和高分子材料）产生坚毅的粘合。组份更强的剪切强度出色的冲击性抗压强度高溫/高环境湿度迅速固定不动邻苯二甲酸盐二步结构粘合剂二步是一种高韧性结构粘合剂，不用混和。
该创造发明系依据在我国不一样地域煤炭能源的特点研制开发而成，选用无机物、石油加工原材料，构成复合型多元化聚合物，以与众不同的物理学和有机化学特性，使各种各样煤粉、矿粉生产的造气型煤、然料型煤、矿粉球团做到民用型运用规定。解决了在我国现阶段型煤公司生产型煤因冷、热抗压强度低、耐热性差、灰溶点低、固定不动碳降低比较严重、易脱层、吸湿潮解无防水性等难题而没法一切正常生产运用的难点。选用该创造发明生产的复合型黏合剂一吨成本费350元上下，可生产加工8--12吨型煤或矿粉球团，干躁后冷抗压强度80公斤/球上下，耐热1000℃经久不散不粉，防水防水，24小时当然干固免风干。经数十家型煤、化工厂、有机肥公司使用，均获得了产业发展性的显著成绩。转炉炼钢污泥根据货轮立即传至烧结厂。根据应用煤粉粘合剂定做球压生产流水线生产加工成球后，在炉膛内立即烤制，简单化了污泥工艺处理，减少了炼铁除灰水浓缩罐的负载，提升 了回应度。该实际效果保证 了炼钢炉脏水的水体，确保了生产制造的一切正常生产制造，完成了废物的再利用，节约资源，并抑制球型粘接剂冷挤压顆粒，减少了劳动效率。职工和改进工作中。自然环境获得了优良的经济收益，是中国炼钢厂全力提倡和营销推广的污泥收购利用的生产过程。