砂浆涂后，地面防水应采取保障措施防水材料粉刷完成后，必须采取保证措施，防止后期交叉施工的污染和影响，提高地面防水无效，影响防潮的实际效果。防水材料的干燥时间也会受到工程施工环境的影响。如果防水材料没有完全凝固，灌溉试验会导致地面防水损坏，干扰防潮的实际效果。为了改善新拌砂浆和硬化砂浆的性能，预拌砂浆必须使用新型的保水增稠剂，砂浆稠划粉则是一种以粘土矿物材料、分散剂、塑化剂和高分子保水剂作为主要材 料配置而成的非石灰、非引气型的粉状复合砂浆稠化材料，是一种新型的保水增稠材料，其耐水性好，在大气中和水中强度都能得到稳定的发展；冻融循环后，其强 度损失和质量损失较小，在等量水泥用量条件下，与水泥混合砂浆相比，掺加稠划粉的砂浆其粘结强度和抗渗性明显提高，而收缩性则明显降低。
根据砂浆的生产工艺，预拌砂浆分为湿混合砂浆和干混合砂浆。干混合砂浆分为一般干混合砂浆和特殊干混合砂浆。一般干混合砂浆主要用于墙体、抹灰、路面和一般防水施工，特殊干混合砂浆是指具有特殊性能要求的砂浆，可分为地砖粘合砂浆、耐磨地面砂浆、页面解决砂浆、特殊防水涂料、自流平砂浆、灌浆砂浆、外保温粘合砂浆、抹灰砂浆、聚颗粒保温砂浆和无机骨料保温砂浆。预拌砂浆的应用使施工环保、机械化、简单、节能，消除消耗，保护环境。
水泥是生产预拌砂浆的基础材料，其质量和性能从根本上决定了工程施工效果。预拌砂浆使用的水泥一般为普通硅酸盐水泥，使用的水泥要求有质量合格证。水泥的应用需要保证合适的凝结时间，可分为初凝时间和终凝时间。要求规定硅酸盐水泥的初凝时间应在45分钟以上，而终凝时间应控制在390分钟以内。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的初凝时间应大于45分钟，终凝时间应小于60分钟。此外，不同类型的水泥强度不同，应根据实际情况选择。骨料的选择应从含泥量、粒度分布、有害物质、坚固性、容重、孔隙率等方面进行分析。以及骨料粒径分布、含泥量、含泥量、坚实度等。必须在实验室骨料进入工厂时进行检查，而其他项目需要分批取样。其中，颗粒级配是砂中不同粒径颗粒的比例。为了提高水泥和砂浆的强度，需要使用不同尺寸的颗粒进行施工。含泥量是指砂中标称直径小于80μm的颗粒含量，泥块含量是指经洗涤或揉搓后标称直径大于125mm小于630μm的颗粒含量。如果砂中的淤泥和土块含量过多，会影响砂浆的强度和耐久性。一般情况下，淤泥和土块的含量应控制在≤4.0%和≤2.0%。
轻质砂浆石膏抹灰产品高，制成品品质优越。融合基础工程施工，墙面喷漆可减少职工的劳动效率，进一步提高作业。因而，抹灰砂浆石膏基础工程施工已成为了现阶段的具体工程施工方式。1、产业基地清理。清理墙基上的疏松物和污渍后，在混泥土墙壁滚漆防水腻子，并浇水潮湿水泥墙。2、施工放线并制做灰饼。在卧室的对角部位置放2个红外线激光水平仪，并画直线和等分线，将屋子的垂直角度操纵在5mm之内。为了防止门扇的尺寸两边，基准点应安装在好几个门扇的墙壁。石膏砂浆在每面墙上做灰饼时，画直线，确保同一面墙壁的全部灰饼在同一平面图上。依据屋子尺寸，每根钢筋的间隔设定为1100mm，2个竖直点各自距路面600mm和1900mm。深灰色钢筋应置放以内角左边80mm和右边200mm处。各屋子施工放样进行后，准确测量间隔和高度应调节在±5mm之内；依据工程施工规定，薄厚调节在±2mm之内。