HCGM系列 L-600伺服高精度数控无心磨床（四轴CNC）机床主要特点
◆通磨
对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工。
◆切入磨
对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。
机床主要特性
1. 床身
◆采用铸件正常化热处理及自然时效处理，以稳定内部结构，保证在使用过程中坚固耐磨、变形量小。
2.砂、导轮装置
◆机床采用砂轮架固定，导轮架移动布局方式。
◆砂轮为悬臂式结构，砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。
◆导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构，导轮为双支承结构，回转精度高。
◆砂轮主轴润滑带风冷装置
◆导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。
3.进给装置
◆导轮架进给采用伺服电机驱动滚珠丝杆机构，进给导轨采用高刚性双V型滚针导轨。
4.修整装置
◆砂轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
◆导轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
5.冷却装置
◆冷却系统采用磁性分离器过滤装置
6.电气控制装置
◆操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、
时间均为可调，可选择PLC或CNC系统
◆本机床为模块化设计，外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。
数控无心磨床在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备，设备在运转的进程中具有控制系统以及简略的操作，数控无心磨床有用的联系了老练的技能，数控无心磨床的质量好且精度高，低出资以及运转经济性等要素。尤其是较近几年我国的先进技术得到迅速提高，许多先进技术不断的应用在数控无心磨床上，使得国内的数控无心磨床加强了自身的功能、巩固了性能的稳定性、提高了自动化程度等，这样也进一步加快了我国各行业产业的快速进步。
由于磨削过程中工件的定位由砂轮、导轮和托板确定，轴承套圈的中心位置随着工件的运动，在径向平面内是不固定的。因为内外套定位时不规则的波浪形，随着套圈的转动，其表面波纹上任何一点会周期性的依次通过托板和导轮的两个定位点，从而使套圈的中心在径向平面内作周期性的移动，所以说没有固定位置。大多数的数控无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
数控无心磨床工作中时要留意各传动系统一部分情况，如油柔和汽压是不是一切正常，冷冻液是不是通畅地淋在产品工件上，电动机的溫度是不是一切正常，有无异样、异响，各实际操作摇杆是不是部位恰当，各拧紧构件有无松脱挪动等。实际操作工作人员经考试通过获得作业证，方准开展实际操作，作业者应了解该机的特性、构造等，并要遵循安全性和交接班记录表。