异形件特点：1、超高分子量聚乙烯板耐磨损性能居塑料，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；2、超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；3、自润滑；4、超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；5、超高分子量聚乙烯板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及的腐蚀；6、超高分子量聚乙烯板无味、无毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.7、不粘附性；8、高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。
尼龙添加了30％的玻璃纤维，尼龙的机械性能，尺寸稳定性，耐热性和抗老化性能得到了显着改善，其疲劳强度是非增强尼龙部件的2.5倍。
玻璃纤维的形成过程与以前基本相同，但是流速比以前差。因此，应适当提高压力和速度，并将机筒温度提高10-40℃。在成型过程中，玻璃纤维将沿流动方向取向，从而导致机械性能的改善和取向方向的收缩，从而导致产品变形和翘曲。因此，在模具的设计中浇口的位置和形状应合理，并且在设计过程中可以提高模具的温度。取出产品后，将其在热水中缓慢冷却。
另外，添加的玻璃纤维比例越大，注塑机的塑料零件的磨损越大，使用双金属螺杆和气缸效果更好。广泛用于齿轮，轴承，风机叶片，泵叶片，自行车零件，汽车零件，渔具及其他高精度和精细工程产品。它具有良好的耐磨性，耐热性，耐油性，耐化学性，并大大降低了原材料的吸水收缩率，具有优异的尺寸稳定性和优异的机械强度。与纯尼龙相比，增强尼龙异形件的机械强度，刚度，耐热性，抗蠕变性和性大大提高，伸长率，成型收缩率，吸湿性和耐磨性降低。性能主要取决于纤维和树脂的粘合强度，含量，长径比和取向。可用于航空航天，汽车，机械，化工等领域的耐热塑料结构件的成型和挤出。
尼龙异形件具有非常好的耐磨性以及自润滑性，所以适合用来作为辊或者是金属辊的外衬，还有导向辊、反向辊和行进辊。
MC尼龙比其他的材料有着更加长的使用寿命，并且尼龙材料的加工非常的容易，注油的时间更加少，不会出现漏油、生锈、油渍和锈迹的现象。尼龙制品现在广泛的代替了钢、铁、铜以及其他的金属材料，成为一种非常重要的工程塑料。铸造尼龙广泛的代替了机械设备的耐磨件、取代了铜合金作为设备的耐磨部件。
因为尼龙异形件无毒无害并且重量非常轻便，有很优异的机械强度和耐磨性以及良好的耐腐蚀性。所以在机械行业、化学工业、仪表、汽车等的行业使用广泛。聚酰胺在熔融纺丝后的强度非常高。它主要用作医学上的缝合线和合成纤维。PP板主要用在涡轮机、齿轮、螺杆、滑动导向板等等中。冷却塔上的洒水器，运输车辆上的活塞杆、压力机械上面的蜂胶清洗机、油箱、密封圈以及仪器行业中的设备。
尼龙异形件的耐磨性：尼龙产品具有高强度，高拉伸强度，抗弯曲性，抗冲击压缩强度和高拓宽性。它们的抗拉强度与金属材料的抗拉强度一致，并且其疲劳极限与生铁和铝合金型材的抗拉强度相同。在有机化学中。它对有机化学物质无害，例如碱性，酒精脂肪，氮氧化物化合物和植物油。具有比重轻，延展性好，耐磨，耐酸碱，抗震等级等特点。适用于制造耐磨零件，传动系统零件，电器产品零件，汽车工业零件，避免机械零件，中国工业机械设备，家用电器绝缘层零件。