电火花小孔机机型主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。
电火花小孔机机型特点：
1、采用细管电极，管内冲入高压水基工作液。
2、细管电极旋转。
3、穿孔速度很高。
4、操作简便，具有穿孔效率i高，加工精度高i，性能i可靠，质量稳定等优点。
电火花小孔机机型基本配置：
（1）三轴数显与操作相溶为一体
（2）z轴采用了直线导轨（5相十拍步进电机推动），直流电机推动
（3）直齿传动式旋转头，体积小
（4）超大规模集成电路，使脉冲电源极为可靠
（5）高低压复合电源，大功率VMOS场效应
（6）机动型二次行程
（7）可调节式操作控制箱，充分考虑以人为本
（8）包容DD703型的操作控制模式
（9）专i用柱塞泵，线隙式过滤器
（10）不锈钢工件装夹附件
电火花小孔机是为航空航天发动机制造业研制的专i用设备。该设备利用电火花放电蚀除原理，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。主要用于发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工，如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔，除加工圆孔外，还可加工腰形孔。加工速度快、费用低。
加工孔径一般在￠0.3-￠3mm；
深径比可达300:1以上；
加工速度一般可达5-60mm/min;
不受材料硬度和韧性限制；
电火花小孔机是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺.加工过程中,工具和工件(两极)不接触,置于绝缘工作液中,靠两极间不断的脉冲性火花放电,产生局部,瞬时的高温(达一万度以上)把金属材料逐步蚀除掉(熔化或汽化,工具和工件的表面被腐蚀成小坑).由于加工过程中可见到火花,故称为电火花加工.广泛用于加工淬火钢,不锈钢,模具钢和硬质合金等难加工材料.电火花加工的用途有:成形加工,线切割加工,磨削和镗磨,表面强化和刻字,高速小孔加工及同步共轭回转加工,其中成形加工及线切割加工应用广,大约占电火花机床总数的90%.模具上广泛应用的有形状加工,型腔加工和小孔加工等.