目前世界铝产量是通过回收再生资源加工制成的,不仅节约了宝贵的铝资源,在经济价值方面也具有重要意义。我国虽然不象日本那样极度缺乏铝资源,但其储量也是极为有限的。我们没有理由无视宝贵铝资源被随意浪费和白白流失。应随时保持紧迫感和危机感,树立正确的资源利用观。这是每位公民应尽的责任和义务.
即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属,其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理,使废铝浮在介质上面,而重有色金属沉在底部,达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质,这种介质决不是水或其他液体,肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动,废铝即浮在介质的上面被分开。
铝在冶炼、加工和回收过程中要产生渣。2017年,我国铝渣保守估计在420万吨以上,其中金属铝的含量超过220万吨。如果采用工艺技术处理,其中98%(215.6万吨)的铝可以回收,其余氧化物(204.4万吨)的可以转化为绿色工业原料实现资源化循环利用。目前,国内技术落后,铝的回收率不到55%,氧化物无害化资源化处理技术还是空白,也就是说2017年我国420万吨铝渣中仅回收了121万吨铝,有99万吨铝变成了氧化物,危废总量由200万吨增加299万吨。按吨铝1.5万元估算,全行业直接损失150亿元。这是长期以来被中国铝行业企业忽略的第二个重要事实。提高资源效率实现渣的无害化和资源利用,铝渣铝灰中有铝金属,盐和化合物氧化铝,采用先进的技术完全可以全部回收并作为无毒材料资源化再生利用。目前,铝渣在美国,加拿大和欧洲已经禁止填埋。铝渣的处理具有相当大的经济作用,直接影响企业的盈利能力。当前应当采取的措施包括以下内容:
——优化操作工艺,阻止铝渣氧化。
——缩短铝渣运输距离,快速封闭冷却,防止氧化损失。
——在盐的保护下处理铝渣。
——建立盐渣处置系统,使铝的回收率稳定在98%以上,盐能够循环使用,绿色惰性氧化铝能够进入下游产业。