5、磁环电感线圈测试;运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊;将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型;将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂;喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检;外观是否满足客户要求。
10、线圈编带;按客户要求将检测合格成品放入编织载带中,便于终端客户使用。
11、线圈包装;将准备好的载带盘放入包装箱中,运输过程保证产品不受损坏。
(1)储线环,也叫钢圈(Shuttle),机头上的部件之一,用来完成储线及绕线等工作;它的质量的好坏直接影响到使用寿命、间接成本以及绕制产品的质量。
(2)支撑轮,也叫导轮,不同的机头支撑轮的个数也不一样,其材质与使用寿命有直接关系。
(3)夹具滚轮, 此部件的寿命与所绕制产品的线径、大小以及材质有关。
(4)皮带、边滑器等等其它消耗性部件。 总的说来,环型绕线机不但生产的产品与平绕机完全不同,其整个生命周期的消耗费用也大为增加。
第三,全自动的生产方式,在生产过程中无需要任何人工干涉和操作,只需上料而已,一人可以管理几十台机器。空心线圈绕线机排线平稳,性能高,绕线过程中也极为的稳定。
我司研发生产的空心线圈绕线机,除了具备以上特点之外,还有一个特点是比较容易被大家忽略的,在宣传时也没有作为重点介绍,那就是机器的自检及预警功能。在机器生产过程中,有时候会因为一些外部因素导致机器不能正常的生产,如果没有预警停机,那么机器继续生产,会导致产品良率大大降低。并且还会浪费原材料。
全自动绕线机现在是大多是电感线圈厂家的标准配置,相比于人工绕线有很大的优势的,产品品质统一,良率高,不收人的主观意识影响等。不同的线圈,绕线方式不一样,导致绕线机的结构也不一样。单层缠绕法就是将电感线圈的线匝以单层的方式缠绕在骨架表面上,又可以分为密绕法和间绕法,间绕法一般用于一些高频谐振的电路中,因为这种方式的缠绕方法可以将高频谐振线图的电容减少,同时还能将其一些特性稳定。紧密的缠绕方式基础是一些谐振线圈范围比较小的线圈。