按需喷墨技术（Drop On Demand）按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。
1）压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。虽然经蒙牛公司鉴定，该批产品确为真品，但是该商户依然受到了工商部门的处罚。
2) 电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。
安全使用
如何安全使用喷码机，总结了以下四点方法，并为客户总结了具体的防护和急救措施。防火。喷码机大多采用酮基或者酒精基墨水，所用的清洗液也大多是含有酮、酒精之类成分。这些化学试剂都是品，所以在使用过重当中，一定要注意防止火灾发生。任何使用过的清洗材料，例如擦拭用的纸巾等，都是火灾隐患。这些材料在使用后必须及时回收并采用安全的方法进行处理。不得用水扑灭电器引发的火灾。经过科学家和许多科技工作者的努力，小字符喷码机，高解析喷码机先后被研制出来。如果必须用水扑灭如硝化纤维1素墨水等引发的火灾，则首先必须断开电源。许多墨水都含有作为黏合剂的硝化纤维1素，因此在干燥时可燃性非常高，而且燃烧的时候会产生氧气，所以灭火1好采用降温的方法，比如用水是比较好的选择。
从一组对比，看喷码在食品溯源方面的差距
众所周知，给产品或者商品喷码有利于产品识别、产品跟踪记录、防止、增加产品的附加值，提高生产效率，降低生产成本，所以使得喷码机在在食品，饮料，建材，电线电缆，医1药，化工，电子等等众多行业都有应用。
今天小编想通过一组食品方面喷码，让大家看看不同地区的喷码技术的差异，从而加强对喷码在食品安全溯源方面的重要性的认识。
首先，我们先了解一个概念，食品质量安全溯源系统。食品质量安全溯源系统是一套利用自动识别和IT技术，帮助食品企业监控和记录食品种植（养殖）、加工、包装、检测、运输等关键环节的信息，并把这些信息通过互联网、终端查询机、电话、短信等途径实时呈现给消费者的综合性管理和服务平台。综上所述，手持喷码机，适合物件比较大，数量不是很多的场合，比如纸箱、建材、大于10公分的盒、瓶、罐、印刷行业等。
接下来我们看右边这幅柠檬的图片，图中的柠檬是被密封保存的，包装袋上面有一些红色的标识，有“鲜果”，还有一些字母的字样。
然后，我们看一下菠萝这个标签，标准上包含的信息有，商品名称、追溯号码、包装重量、原产地、销售地、二维码以及条形码等。我们可以明显不同地区喷码的差异。
相信随着技术的发展和监管水平的提升，喷码在食品方面的应用会越来越细化，技术也会得到更快的飞升
物联网时代，喷码机如何助力食品溯源
物联网，是“信息化”时代的重要发展阶段，被称为继计算机、互联网之后世界信息产业发展的第三次浪潮。顾名思义，物联网就是物物相连，把任何物品与互联网连接起来，进行信息交换和通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。物联网是互联网的应用拓展，与其说物联网是网络，不如说物联网是业务和应用。选定机器以后可以询问是否有别的扩展功能，如是否可以打印条码，是否能在其他的材料上面喷印。
物联网的实践早可以追溯到1990年施乐公司的网络可乐贩售机。2009年8月，温总l理“感知中国”的讲话把我国物联网领域的研究和应用开发推向了高潮，物联网被正式列为国家五大新兴战略性产业之一。
一般来讲，物联网的开展步骤主要如下：
（1） 对物体属性进行标识。
（2） 对物体属性的读取。
（3） 将物体信息传输，由处理中心完成物体通信的相关计算。
实现物联网的一步，就要对物体进行标识。这里可就要到了喷码机大显身手的时候了。
喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。在使用过程当中，一定要注意防止火灾发生，任何使用过的清洗材料，例如擦拭用的纸巾等，都是火灾隐患，这些材料在使用后必须及时回收并采用安全的方法进行处理。
再加上实时生产监控管理系统，对生产的全过程，自动、实时、准确的采集主要生产工序与卫生检验、检疫等关键环节的有关数据，使监管部门可以通过该系统有效的监控产品质量安全，及时追1踪、追溯问题产品的源头及流向，从而有效的提高食品的质量安全。