带式压滤机开机步骤：
1、加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到规定的Mps值
3、启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带
4、启动主传动电机，使滤带运转正常
5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能较好。滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
带式过滤机特点
1: 自动化程度高；下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
2: 过滤速度快； 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤.
3: 滤工艺方便； 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整，以达到jia过滤效果。
带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。机架应设计合理，容易检测所有内部构件和监督脱水过程，便于常规保养、清洁及更换滤带。
带式压滤机详细由七局部组成：机架局部、油缸、滤板、液压站、滤布、拉板、控制系统局部。
带式压滤机设备运用时做好运转记载，对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案，并应及时对设备的缺点进 行维修。
坚持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。
经常检查带式压滤机设备滤板的密封面，保证其光亮、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。