我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、炉缸用Lz-80的三级高铝砖耐火砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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耐火砖的主要成分是什么？1、刚玉耐火砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%，以刚玉为主要物相的的一种砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
2、硅砖，是指含SiO293%以上的砖。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
3、高铝耐火砖，其矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL2O3/SiO2比以及杂质的种类和数量，可按AL2O3含量进行等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形砖。广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
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耐火砖为什么会出现麻点呢？
耐火砖出现麻点的主要原因是因为原料没有大堆的存放，没有经过氧化，没有经过风吹日晒的氧化，很多氧化钙分子没有充分的氧化。所以粘土砖在经过高温烧结的过程中，产生了氧化钙的物理反应，表面出现了粗糙的麻点。这些麻点看起来虽然让人很不舒服，但是这对使用效果并没有太大的影响。
粘土砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
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炉缸用Lz-80的三级高铝砖耐火砖在其化学成分固定的前提下，由于成分分布的均质性及加工工艺的不同，使得高铝砖制品组成的矿物有种类、数量、晶粒大小、结合状态的不同，这种微观结构的不同，造成耐火砖的性能差异。例如，高铝砖与莫来石质高铝砖，在化学成分上基本相同，但其矿物组成不一样，所以其制品的常温及高温性能均有较大差别。因此说，高铝砖的矿物组成，高铝砖的微观结构，也是决定高铝砖性质的重要因素。
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炉缸用Lz-80的三级高铝砖耐火砖难熔浇注料的搅拌
①使用强制混合器进行混合。 搅拌机需要提前清洗并用水冲洗，并且不得与石灰，淤泥，硅酸盐水泥和其他碎屑混合。 如果将无定形材料与磷酸盐混合使用，要清洁设备，然后才能将其用作铸造材料来混合水泥。
②根据搅拌机的规格和施工条件，每次搅拌量不得超过200kg。 在规定的用水量的情况下，可混合的浇注料要具有足够的流动性。
③将浇注料的成分倒入搅拌机中，混合3分钟，然后加入干净的自来水。 加水时，应先添加浇注料参考水的90％，然后缓慢添加剩余水使浆液的流动性达到要求，湿法混合时间应不少于5min。
④要在整个桶和袋子中使用浇铸材料。 混合均匀的浇注料应迅速倒出。 要在加水后30分钟内使用。 不得强迫已凝结的湿物料形成，不能将其加水并再次搅拌以重复使用，要将其丢弃。
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