滚珠丝杆的故障诊断：丝杆螺母润滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞!排除方法:清除污物使油管畅通；
B.分油器是否分油!排除方法:检查定量分油器滚珠丝杆副噪声；
故障原因:
A.滚珠丝杆轴承压盖压合不良!排除方法:调整压盖，使其压紧轴承；
B.滚珠丝杆润滑不良!排除方法:检查分油器和油路，使润滑油充足；
C.滚珠产生破损!排除方法:更换滚珠；
D.电动机与丝杆联轴器松动!排除方法:拧紧联轴器锁。
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选择升降机时不论静载、动载、冲击载荷均不得超过其允许承受的至大载荷，根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性，选择具有充分容量的升降机，对于在同一轴线上连接数台升降机时，请务必对输入轴强度进行校核，使每台升降机所承担的扭矩都应在其容许输入轴扭矩以内。
当升降机工作在多灰尘的场所中时请务必选择防尘罩伸缩套附件来保护丝杆，在室外使用时请务必考虑使用罩壳等装置，使机器不直接受到风吹雨打，在升降机工作时，不得进行人为的强行停机，否则将使升降机受到严重破损。
东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0，外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，皮带轮规格尺寸，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。
滚珠丝杠与普通丝杠区别
1、传动效率：滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2、传动速度：滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3、自锁性：自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
4、使用寿命：滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
5经济性：从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高，不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
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