（1）清洗热处理
热处理出产构成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声无油进口INA轴承总代理及电磁辐射等均会对环境构成污染。处理热处理的环境污染疑问，实施清洗热处理（或称绿色环保热处理）是发达国家热处理技能展开的方向之一。为削减SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已根本根绝运用煤作燃料，重油的运用量也越来越少，改用轻油的居多，仍然是的燃料。焚烧炉的废热运用已到达很高的程度，焚烧自润滑进口INA轴承总代理器构造的优化和空-燃比的严厉操控确保了合理焚烧的前提下，使NOX和CO下降到极限；运用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技能替代盐浴处理以削减废盐及含CN-有毒物对水源的污染；选用水溶性构成淬火油替代有些淬火油，选用生物可降解植物油替代有些矿物油以削减油污染。
（2）精细热处理
精细热处理有两方面的意义：一方面是依据零件的运用请求、资料、构造尺度，运用物理冶金常识及的计算机模拟和检查技能，优化技能参数，到达所需的功能或极限地表现资料的潜力；另一方面是充沛确保优化技能的安稳性，完结产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。
（1）节能热处理
科学的出产和动力管理是动力有用运用的有潜力的要素，树立热处理厂以确保满负荷出产、充沛表现设备才能是科学管理的挑选。在热处理动力构造方面，优先挑选一次动力；充沛运用废热、余热；选用耗能低、周期短的技能替代周期长、耗能大的技能等。
（2）少无氧化热处理
由选用维护氛围加热替代氧化氛围加热到准确操控碳势、氮势的可控氛围加热，热处理后零件的功能得到前进，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大削减，热处理后的精加工留量削减，前进了资料的运用率和机加工功率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可显着改进质量、削减畸变、前进寿数。
1. 在进口INA轴承总代理安装过程中，进口INA轴承总代理箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当；长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严。
解决方案：在回装过程中，接触面上采用性能可靠的密封胶，且涂抹均匀、适量。二次回装时一定要对原有密封胶处理干净后再涂抹新密封胶。
2. 油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中，泡沫占据较多运行空间，从而导致油室内油压增大，压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间窜出。
解决方案：定期对润滑油进行检验分析，如油质有问题要及时更换。
当进口INA轴承总代理运用一段时间后，进口INA轴承总代理内圈、滚动体、保持架、外圈、滚道等产生一定的缺陷、伤痕，造成进口INA轴承总代理的润滑不良，引起进口INA轴承总代理的发热，长时间的发热，会导致：
1、进口INA轴承总代理润滑油的稀释。
2、加速材质的疲劳，硬度下降。由于以上原因，而进一步形成循环，加速过热而使进口INA轴承总代理烧损。严重的进口INA轴承总代理内圈位移，滚动体失圆，冲撞生热，终熔接在一起。
因此在线上运行时，如发现进口INA轴承总代理严重发热、冒烟时，不要停车，而应维持运行到前方站，因为此刻过热进口INA轴承总代理处于熔化状态，一旦停车冷却后就再不能行走，堵塞正线。