自动定量包装秤主要针对颗粒状的产品进行包装。原有的包装机械功能已经不能给人们带来方便，为企业带来更大的利润。智能化、自动化的自动定量包装秤迅速的。在这个包装随处可见的世界上，独立包装商品是越来越多，超市里的包装商品也不乏少数。
自动定量包装秤主要包括自动自动定量包装秤，小型颗粒称重包装机，小型颗粒背封自动包装机和自动包装机，并且几乎广泛应用于整个食品行业，和我们的生活息息相关。
自动定量包装秤得益于市场的平衡发展，也实现了平衡式的发展，大家相互制约相互鼓励筑起了一道为坚固的围墙。人们生活水平的不断提高以及思想意识的不断转变，让包装的意义发生了很大的改变，不仅是用来保护商品的安全，同时也是提高商品档次的一种方法。近几年，因为自动定量包装秤所在的包装市场得到了比较好的发展，市场内部的包装设备无论在数量还是在种类上都多了许多，自动定量包装秤就是其中之一，是有实力的包装设备。
包装市场和包装行业在得到发展的同时也存在着其它的隐患，较大的问题就是商品之间的平衡发展，不过现在这个问题已经被解决了，包装市场利用商品之间的各种差异对不同的设备之间进行制衡，从而达到平衡式的发展状态。
自动定量包装秤因为有了这种平衡状态的支持，所以整机实力提高的也非常的快，技术的革新不再是，在市场的帮助下颗粒包装机的包装实力也提高了很多，成为包装行业的中流砥柱。
近些年，自动定量包装秤的发展也非常的迅速，较大的体现就是自动定量包装秤种类的增多以及包装性能的，这些都是自动定量包装秤的可靠保证，鼓励带动着自动定量包装秤的快速发展。因为有平衡式的制约，所以自动定量包装秤的发展之路还是比较平静的。
1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。安装自动定量包装秤的卸料过渡斗及夹袋桶夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。近年来，由于现代包装档次的不断提高，市场就对定量包装秤提出了更高的要求，不仅仅局限于对外观的要求，更多的是对定量包装秤密封性、长存性、环保性等细节方面的关注。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
①、接通控制器电源，预热30分钟。
②、拧开外表板左下角的校准开关盖，然后按【CAL】键，显现屏显现“CAL”，表明已进入校准形式。如不进行校准操作，可按【ESC】键回来正常形式。
③、按【ENTER】键，主显现屏显现“CAL SEt”，右边的字母开端闪耀，表明正进入校准状况。
④、按【ENTER】键，主显现屏显现“CAL0”，表明要进行零点校准，假如你如今需求监督当时的分量值，可按【SETPOINT】键，这时副显现屏显现当时分量值，再按一次【SETPOINT】键，显现不见。定量包装秤在进入其自动运行的状态以后，其称重控制系统就会自动打开其给料门开始进行加料，其设备中的给料装置设置为快、慢两级给料方式，当物料的重量达到快给料设定值时，停止快给料。当不需求零点校按时，可按 【F】 键跳到量程校准项(第⑥步)，或许按【ESC】键回来到第③步。
⑤、当承认计量桶内无其它负载，而且“MD”指示灯平息时，按【ENTER】键，副显现屏显现“－－－－－－－”约２秒钟，然后副显现平息，主显现屏显现“CAL SPn”。