椭圆封头用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。椭圆封头用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。
大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Ý如果变形量超过允许值，Ý就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Ý焊接时，Ý大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Ý温度愈高，膨胀也愈大。但是，加热区域的Ý金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；Ý而冷却时又由于Ý周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Ý当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，Ý则会出现裂缝。
椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。
1、请测量封头的外周长。
2、请筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接，
4、定位焊完成后，进行焊接。
5. 注意不锈钢封头表面的防护
6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。
7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
8. 不在露天存放，防雨淋。
9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。
11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
椭圆封头可以在哪些领域使用呢？
椭圆封头的形状是椭圆的，其是封头中的一种，使用场合非常多，且使用周期很长，因而得到了很多用户的喜爱。那么您使用过它吗？对它的了解有多少呢？下面让我们一起来认识一下它吧。
1、椭圆封头是一种压力容器，其是在管道的两头进行焊接时使用的一种产品，和我们平常所见的堵头、管帽、盲板等材料差不多。
2、该封头也可以叫做椭圆形封头，其制作材料非常多，有碳钢、不锈钢、镍合金钢、钛、铝、镍、铜等，因而用户可以根据喜好进行选择。3、椭圆封头的应用非常广，其在石油、机械、化工、建筑、轻纺、电子、食品等场合都能使用。
4、椭圆形封头在使用期间也要按照流程，以防出现周期缩短、使用困难的情况。