在加热的时候，一部分热风对风嘴底部的焊条加热，另外一部分热风就用于加热母材的待焊区域，工艺过程同样包括了表面处理、加热、加压、分子链间扩散和冷却这5个阶段，并且每个阶段的具体操作要求也与待焊部件的具体外观形状和内部结构设计相关。
可以御大多数化学物品的腐蚀，可以在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀；可磨性能，在输送矿砂泥浆的时候，PP风管具有良好的卫生性能。
挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机。
模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
高分子量聚乙烯管的的厚度也有较多的选择，可不同场合的使用需要，相比普通塑料来说这种氟塑管的热变形温度也是相当高的，而且其冷脆温度几乎没有下限，从而有很高的断裂伸长率。
正因为上述种种性能，使得高分子量聚乙烯管承受管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。因此在工程使用中，氟塑管不需和钢管复合就可以单使用，并且可到达工况管道正常运行的要求。
这种管子制作也比较简单，首先是处理液的配制，也就是将一定量的加入到与萘的溶液中，其中的质量分数控制，在室温下搅拌一段时间后直至溶液颜色呈现深褐色或黑色就可以了。
全氟丙基全氟乙烯醚和聚四氟乙烯共聚物。与聚四氟乙烯相比，该树脂的性能可通过普通热成型直接加工。
其不易蠕变性和可压强度良好，可拉强度较高，良好的介电性能和可辐射性能。高阻燃性。
长期使用温度-80-260度，可化学腐蚀性能良好，可化学腐蚀性的垫层，在塑料中的摩擦系数低，且电气性能良好，其电绝缘不受温度影响为。