智能料仓关键技术；
1）可插拔式模块化电子物料仓储本体结构设计。根据不同的存量需求和空间布局，整个仓体结构像搭积木一样可快速成型并且可以根据储量种类进行内部存量结构调整（针对7’和13’两种盘径和4～56mm载带厚度）。
2）多运动机构协同的多业务配耦控制系统。内置存储分拣机器人分别由两套运动机构组成，包括3轴联动的物料接驳穿梭机器人与4轴联动的物料存取机器人，即可独立工作，又可合并成为一台机器人联动工作，实现整个仓储机器人的储、拣、配、校、发等动作的业务协同。
3）面向不同基质物料盘的高速高精柔性机械手。通过内涨式柔性机械手，实现对不同基质（如纸板、PE、PVC等）、厚薄不一的电子料盘的准确抓取。
4）运动机器人大惯量运动防震颤力缓冲机构。巷道内机器人运动速度高（2m/s）,通过对偶式力缓冲机构的设计，吸纳震颤的同时，也消除因时效产生的应力形变。
5）多机并联协同工作机制。采用PUSH的通信机制，实现数据的断网续传与同步备份，实现设备之间的M2M通信的畅通，保证多机并联、协同工作。
3.智能部件
筛码识别视觉系统、结构化模块化仓体本体、双机配耦机器人、内涨式柔性夹持机械手、运动伺服控制系统、基于Bartector拉动的WMS系统。
技术参数：
内容参数内容参数
规格尺寸8.6m×1.8m×3.0m(长×宽×高)料种重量≤3.5kg/pcs
工作电气200~240VAC，50/60Hz ，0.4~0.6Mpa入料模式小车批量入≥100pcs/b
防静电等级防静电等级（ESD）105 ~109 Ω出料规则link BarTector，先进先出，散料优先
电器防护急停按钮，inter lock存料速度≤10s/pcs
吞吐量≥408pcs/h出料速度≤8s/pcs
库内容量存量≥3500pcs(盘径7'，厚度4mm=20%,8mm=80%)发料精度≧。
智能料仓装备系统具有管理系统化、数据智能化、网络协同化、操作信息化、储运自动化、决策智能化等特点。
利用自动化仓储设备与计算机管理系统的配合，实现立体仓库的高层次合理化、自动化存取和操作简便化。自动化立体仓库主要由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作站台、调度控制系统和管理系统组成。可以大大降低储运成本，降低劳动强度，提高仓库空间利用率。
旺塔琦有限公司是一家的工业自动化解决方案提供商。专注于为客户研发、设计及制造SMD智能料仓、SMT智能料仓、线边仓、SMT料仓、SMT智能物料柜、模组仓、AGV小车搬运、智能料仓、电子料仓、电子仓库、智能仓储等。我们一直持续为客户提供好的产品和服务，如果您有这方面的需求，欢迎来咨询我们，我们非常期待与您合作。
智能料仓中哪几个部件起到关键作用？
但是AGV小车是组成智能料仓的主要部件。AGV小车是一种装有电磁学或光学等自动导引装置，它可以沿规定的导向路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，属于轮式移动机器人的范畴。单一的AGV只能根据给定的轨道运行，但通过叉车、转移轨道和控制系统的组合，可以实现完全无人操作。当然，拆并箱作业目前来看还是需要人为参与。但与RFID技术相结合，通过在在栈板或外箱上安装RFID标签，在AGV小车安装RFID读取装置，还可以实现全自动化的记账动作，库存状态数据一目了然，先进先出没有问题，实现信息与自动化的整合。