作为搅拌用的推进式叶轮，其叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方呈轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将推进式叶轮安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平回转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到限制，增加了剪切作用，故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。
一般用于防止储罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液置的结构 体的混合和防止沉降等。特别是在大型储槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效艺拌器 果，因而被广泛采用。
角度固定的旁侧入式搅拌是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7°～150°安装，在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。
搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。
搅拌器新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。2、搅拌器凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。3、搅拌器电动机的润滑按电动机说明书进行。4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:1、介质温度不超过40°℃:2、介质的PH值在5~9间:3、液体密度不超过1150KG/M34、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20M性能特点1、结构紧凑、操作维修简单安装检修方便、使用寿命长;2、叶轮具有水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞;3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀;电机绕组绝缘等级F级。防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全;5、两道机械密封;。