KZD-400-2耐磨板堆焊设备的铝合金小车和铝合金臂通过快装方式进行安装连接,安装简便。高精度焊接十字架由145毫米铝合金臂和行走小车组成，可实现步进和提升功能送丝机采用水冷方式，可连续进行焊接作业。控制操作系统由触摸屏,控制箱和手操面板。该套KZD-400-2耐磨板堆焊设备适用于立磨在线和离线堆焊修复，可以快速安装，操作简便，操作人员少等特点，配有磨盘磨辊旋转接地装置。
针对这方面的知识我们应该了解到的是KZD-400-2耐磨板堆焊设备的焊接系统构成主要是米勒焊接电源、焊接控制箱(单元)、X轴、Y轴轨道、X、Y轴行走机构、轨道固定架、焊角度调整机构、四轮送丝机构、水冷焊及导电嘴、控制电缆和焊接电缆、冷却器、电器、水管等附件、遥控装置、送丝管、 送丝旋转架(选装)。
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关于这这方面的知识我们KZD-400-2耐磨板堆焊设备厂家给大家的建议就是对于大多数平辊，在辊坯预热前，要在辊身的两端装上挡环。挡环为焊接式（一次性），用薄钢板（厚度≥6 mm）制成，并环向对接点焊在辊身两端。挡环的作用是托住焊剂，防止在堆焊时发生熔渣流淌，从而保证在辊身两端得到良好的堆焊层形状。同时对选用的堆焊材料（包括焊丝和焊剂）分别按其要求进行烘焙，以去除水分。
KZD-400-2耐磨板堆焊设备焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
一：坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
二：待焊部位的清理：焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。