所以电池焊接极儿都会铝转镍，电池壳的封焊开的功率都相当大。
除了电池，激光焊接用的地方还有板材直缝焊接，加热管，灯丝焊，广告等，总的来说，因为激光的聚焦点很小，焊接深度有限，所以应用在焊接的地方很有限，多应用于高精度焊接。激光打标用的较多，其次是激光切割。
国家如果不继续投入高新能源，激光焊接的路会越走越窄。
现在的电池大多采用铝材外壳的电池，使用铝材的主要原因还是铝材相对较轻成本低廉，能够更容易被消费者所接受。 次数用完API KEY 超过次数限制
加工方式，激光加工更符合现在电池加工的需要，无论是加工的精度还是加工的效果，激光加工都有着传统加工方式难以媲美的优势。
外行补充下：
个困难是，批量生产的锂电池，个体稳定性不容易控制。比如必须确保每一节的电容量都的相同。这样组合起来才能达到标准。
第二是充放电的智能控制。
激光焊接应该是用以满足度的要求，比如减小了电阻？
激光焊接技术应用前景非常大，尤其针对精密加工行业，例如航空航天产品等。但是激光焊接好像和电池没有什么关系。。。 次数用完API KEY 超过次数限制
第三，在箱体类工件平面上，焊缝高度不得高于平面高度，原则上打腻子后应该能够将焊缝完全掩盖住；
第四，对于周转件，以及在焊接后不用再进行加工的平面，焊接时必须要进行严格的防护，避免电弧损伤或焊渣损伤，且在焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨；
第五，对于焊接后还需要进行发蓝、电镀等工序加工的金属件，在焊接达到要求以后，要统一进行喷砂处理，周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。五金壳体加工就是指金、银、铜、铁、锡五种金属材料来进行壳体加工的总称，五金为工业。一、图样中焊缝的表达方法1、在能清楚地表达焊缝技术要求的前提下，一般在图样中只用焊缝符号直接标注在视图的轮廓线上。 次数用完API KEY 超过次数限制