关于空气预热器
当前，工业及电站锅炉空气预热器普遍存在的一个共同问题是：中下级空预器因硫氧化物低温结露严重腐蚀，上级空预器上部管子因严重冲刷磨损造成泄漏、堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉不同程度的效率降低、风机电耗增加，甚至造成锅炉无法达到正常出力，使安全经济运行受到极大危害。泄漏后的处理方法就是将泄漏的管子封堵，而封堵则会大大减小换热面积，使风速增加，换热不均匀，过多的管子封堵则会造成一、二次风系统阻力过大，直至风机达到大出力，而一二次风压头不够致使锅炉无法运行。普通管空预器的管在运行过程中外表面因氧化、腐蚀等形成铁锈，表明粗糙，容易形成积灰，从而造成烟气偏流、严重影响换热。
搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法！
搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面为大家提供3点解决办法：
1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积。
2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。
3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。
高温环境对搪瓷管生产的3点影响！
搪瓷受热的变形程度小于钢板的受热变形程度，两者会互相产生一种作用力，温度的变化对于搪瓷管的使用有很大的影响，如果在正常的使用中温度变化过大，超过搪瓷管的承受能力，会破坏搪瓷管。一般的制造过程是在低于一千度的温度下烘烤钢板和搪瓷来制造搪瓷管，但是高温对搪瓷管来说是非常可怕的，下面为大家总结了高温环境对搪瓷管生产的3点影响：
1、由于温度的巨大变化，搪瓷产生的力超过了它所能承受的力，搪瓷管就会损坏。
2、伸长率和线膨胀系数的不同，在相同温度下产生的力是不同的，搪瓷管受到钢板的约束，产生压应力，内衬中存在预压缩应力，钢板中存在预拉伸应力。
3、搪瓷管的搪瓷层对温度的变化很敏感，如果在加料过程中材料和罐体之间的温差太大，并且温度变化很快，在严重的情况下，它会直接导致，搪瓷管的温度应该在使用中均匀地升高和降低。
空气预热器在发电厂使用中的作用
在空气预热器的类型中，管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。
管式空气预热器的优点是密封性好、传热、易于制造和加工，因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。
回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种，本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。