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wms物流管理系统诚信企业 标领科技值得信赖我感动天感动地怎么感动不了你

   日期:2023-10-11     作者:标领信息科技    浏览:29    评论:0    
核心提示:7分钟前 wms物流管理系统诚信企业 标领科技值得信赖[标领信息科技f3ef827]内容:仓库作为电子企业的物资存放地,其管理的好坏对整个供应链运营极其重要。因此,引入WMS仓储管理系统来提升仓库管理
7分钟前 wms物流管理系统诚信企业 标领科技值得信赖[标领信息科技f3ef827]内容:

仓库作为电子企业的物资存放地,其管理的好坏对整个供应链运营极其重要。因此,引入WMS仓储管理系统来提升仓库管理水平就显得十分重要了。

那么WMS仓储管理系统是如何做到的呢?

WMS仓储管理系统解决方案,采用条码技术,涵盖条码管理、库位管理、作业管理、盘点管理、绩效管理等功能,帮助企业实现仓储作业的实时化、移动化、智能化,达到仓储作业的全程精益化管理,并与ERP、SRM、MES等系统实现无缝对接,仓储作业数据实时回写ERP系统,减少人工录入,实现生产、仓储、业务的协同作业,实现仓储降本增效。

1、库位条码化管理

通过对现有仓库的库位规划,并在每个库位上贴上条形码标签,实现库位目视化、移动化管理,让仓库员可以快速知道自己需要上架和找货的库位。

3、物料信息可视化

仓管员通过PDA手持设备,扫描库位条码标签,即可显示该库位上的物料信息、存放数量;扫描物料/成品条码时,可以了解该物料/成品信息、存放库位等,实现物料信息可视化管理。

4、系统指导作业

当物料/成品进行上架时,WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位,并将库位与物料/成品绑定,方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时,WMS系统可以为仓管员提示下架库位,减少盲目找货的情况,更快完成下架作业。

5、标准化作业流程

通过WMS系优化作业流程,规范作业标准,减少因为图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等,造成仓库账面数据不准,实物位置不对等问题,严格核对各个环节的数据,确保仓库账目准确。

6、先进先出的管控

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次,下架时自动推荐入库早的物料及所在库位,确保先进先出实行,防止库存积压超过期限,造成物料不必要的损耗,且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次,实现从入库到出库的产品批次追溯。

企业物流仓储的数字化改造升级至关重要。通过应用WMS仓储管理系统,并与自身内部的ERP、SRM、MES等系统集成,可以有效升级仓储数字化程度,实现仓储的深度降本增效。

应用wms后带来的变化:

1、提高仓库数字化程度

通过wms系统的应用,数据可以从人工采集转为系统自动采集,库存数据变得准确实时;从人工经验找货变为系统定向找货,提高出库的效率和准确率;从无法了解现场作业转为现场可视化管理;从人工清点收货转为PDA扫描核对收货,从而大大提升了仓库数字化程度。

2、库存一目了然

通过wms系统,在每个作业完成后,都会实时更新库存数据,比如入库增加库存,出库减少库存,并通过报表的形式展示,让你实时了解每个商品的库存数量。存放位置、入库时间、效期时间等等,库存一目了然。

3、作业防错

wms系统采用条码技术,赋予每个商品条码编号,结合PDA手持设备,在扫描时采集的数据会自动与系统进行校验,确保作业的准确性。

5、提升出入库效率

对于采购收货、生产退料入库、成品入库等入库流程,员工通过PDA扫描商品上条码收货,让系统来判断收货是否正确。上架时,系统提示上架库位,员工按照提示进行上架,并扫商品条码和库位条码,系统会记录商品存放的储位和数量。

对于采购退货、销售出库、委外出库等出库流程。出库时,系统根据先进先出策略,优先推荐入库批次早的成品,并指示所在储位,然后员工用PDA扫描成品上条码,让系统来判断出库是否正确。

6、作业追溯

系统可完整记录每个作业环节和相关工作量,形成有效追溯链条,并实现计件工资管理以及员工KPI考核。

7,系统集成

1、可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成,打破信息孤岛,实现仓库数据和财务数据一体化管控;

2、可以与agv小车、货架、机械手、智能叉车无缝对接,发挥设备更大使用价值,提升仓库自动化程度。

wms仓储管理系统通过将采购管理、生产入库、销售退回入库、备料出库、采购退货、不良退货、销售出库、库存调拨、库存盘点、库存帐务管理等各个环节集中管理,结合PDA手持设备,取代传统人工手工写单、录入数据操作,做到库存数据实时采集、上传和更新,确保库存准确性和实时性

wms仓储管理系统主要体现:

1、作业出错问题

以往仓库作业都是靠人工经验为主,经常会出现收错货,发错货的情况,且不容易发觉,给后续的仓库管理埋下隐患。有了wms系统后,通过条码技术和PDA设备,做到全程条码化作业。比如收货时,员工利用PDA扫描货品上的条码进行验收,如果发现扫描扫错、少收、多收便会实时提醒,确保收货的准确性。出库时,系统则会指示下架库位,员工利用PDA扫描货品条码进行出库验证,确保出库准确性。

这样一来,相当于有了一个作业防错“管家”,避免了人工的随意性,自然作业准确率就提高了。

2、数据错误问题

有了wms系统后,数据变为实时采集,并在作业完成时,实时将数据同步到wms系统中,无需人工更新,数据自然更快。同时,通过wms系统与ERP系统无缝集成,可以实时将库存数据同步到ERP系统中,生成对应凭证号,提升供应链管理效率。

3、先进先出问题

有了wms系统后,通过效期管理和先进先出策略,出库时优先指示入库早的物料库位,然后利用PDA扫描物料条码进行验证,确保先进先出实行。

4、批次追溯

通过批次和条码管理,wms系统可以实时记录每个环节的作业情况,包括作业时间、物料名称、物料条码、作业员工、数量、作业储位等数据,并形成操作履历报表。通过此报表,出现问题可以快速追溯和解决。

5、提高决策科学性

丰富的报表管理,满足管理者的多种报表需求,且支持自定义,例如仓库出入库报表、仓库库存报表、履历报表、库龄报表等等,为管理者的决策提供更多数据支持。

原文链接:http://www.sjgfc.com/news/show-84698.html,转载和复制请保留此链接。
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