对于污水处理厂的总体控制功能
污水处理厂自控系统的要求是对污水处理过程进行自动控制和自动调节,使处理后的水质指标达到要求的范围;在中控室发出上传指令时,将当前时刻运行过程中的主要工作参数(水质参数、流量、液位等)、运行状态及一定时间段内的主要工艺过程曲线等信息上传到中控室。功能如下:
(1)显示功能:
用图形实时地显示各现场被控设备的运行工况,以及各现场的状态参数。
(2)控制操作:
在中心控制室能对被控设备进行在线实时控制,如启停某一设备,调节某些模拟输出量的大小,在线设置PLC的某些参数等
(3)报警功能:
当某一模拟量(如电流、压力、水位等)测量值超过给定范围或某一开关量(如电机启停、阀门开关)阀发生变位时,可根据不同的需要发出不同等级的报警。
(4)打印功能:
可以实现报表和图形打印以及各种事件和报警实时打印。打印方式可分为:定时打印、事件触发打印。
(5)数据管理:
依据不同运行参数的变化快慢和重要程度,建立生产历史数据库,存储生产原始数据,供统计分析使用。利用实时数据库和历史数据库中的数据进行比较和分析,得出一些有用的经验参数,有利于优化曝气池的准闭环控制,并把一些必要的参数和结果显示到实时画面和报表中去。
工业以太网分为三个类型根据从站设备的实现方式,可将工业以太网分为三个类型:
1:采用通用硬件和标准TCP/IP协议。Modbus/TCP、PROFInet/CbA、Ethernet/IP均采用这种方式。使用标准TCP/IP协议和通用以太网控制器,所有的实时数据(如过程数据)和非实时数据(如参数配置数据)均通过TCP/IP协议传输。其优点是成本低廉,实现方便,完全兼容标准以太网。在具体实现中某些产品可能通过更改或优化TCP/IP协议以获得更好的性能,但实时性始终受到底层结构的限制。
2:采用通用硬件和定义实时数据传输协议。EthernetPowerlink、PROFInet/RT采用这种方式。采用通用以太网控制器但不使用TCP/IP协议来传输实时数据,而是定义了一种的包含实时层的实时数据传输协议,用来传输对实时性要求很高的数据,TCP/IP协议栈可能依然存在,用来传输非实时数据,但是其对以太网的读取受到实时层的限制,以提高实时性能。这种结构的优点是实时性较强,硬件与通用以太网兼容。
3:采用硬件和自定义实时数据传输协议。EtherCAT、PROFInet/IRT、SERCOS-III采用这种方式。这种方式在第二类的基础上使用专有以太网控制器以进一步优化性能。其优点是实时性强,缺点是成本较高,需使用专有协议芯片、交换机等。
现场总线技术将的微处理器置入了传统的测量控制仪表现场总线技术:现场总线技术将的微处理器置入了传统的测量控制仪表,使其各自都具有了多多少少的数字计算和数字通信能力,成为能独立承担某些控制、通信任务的网络节点。它们通过普通双绞线、光纤、同轴电缆等多种途径进行信息传输,这样就能够形成以多个测量控制仪表、计算机等作为节点连接成的网络系统。该网络系统按照规范和公开的通信协议,在位于生产现场的多个微机化自控设备之间,以及现场仪表与用作管理、监控的远程计算机之间,实现数据传输与信息共享,进一步构成了各种适应实际需要的自动控制系统。
分布式IO模块的具体用途分布式IO模块的具体用途:
1.免工具直插式接线端子,每组端子可随意拆卸
2.用户基于网络软件,通过安装我们优惠提供的虚拟串口软件,不需要做任何修改就可以与其通讯
3.电源具有良好的过流过压、防反接保护功能
4.多种工作模式,合理选用
5.支持DNS域名解析功能
6.程控制和采集开关量
7.支持PNP/NPN输入,PNP输出
8.具有TCP Server、TCP Client、UDP、虚拟串口、点对点连接等五种操作模式
9.通过设置软件或设置动态库进行参数设置
10.输入输出采用隔离设计,通讯口及电源均采取了抗干扰处理