锥形封头是壳体表面为锥面的封头。锥体的主体部分在内压作用下，zui大薄膜应力发生在大端。它有什么特点？用途呢？听听锥形封头厂家怎么说吧！
锥形封头在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。锥形封头直径较小的半球形封头可整 体压制成型，但直径较大的由于其 探度较大，整体压制有困难，故需 采用数块大小相同的梯形球瓣和 顶部中心的一块圆形球面板(球 冠)组焊而成。
锥形封头的特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。锥形封头厂家
锥形封头的用途：锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，zui大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。
一般的情况之下我们选择一个锥形封头使用都是应当考虑具体的封头的使用环境，这是因为不同的使用环境对于封头有不同的要求而我们正是为了满足封头的使用环境的要求才购买特定的封头的，这样我们重视使用环境就是应当的了，但是在实际之中我们还需要重视另外的一种环境，这种环境就是封头所使用的实际环境，我们在前文之中说的封头的使用环境是一个理想化的环境对于封头的系列需求，这种环境我们往往仅仅是需要一个需求说明书就能满足，但是这是不够的，我们还需要考察具体的封头使用的实际环境。
在封头之中有一种类型的封头形状特别的突出，这就是锥形封头，顾名思义，这种封头在上部是呈现出一个锥子的形状的，也正是因为如此所以说我们在使用这种封头的时候更多的是需要关心实际的使用环境，锥形封头一般是应用在轻度密封的场所，因为为了适应生产的需要所以说我们必须对于这种封头进行适当的加固，锥形封头的物理结构设计的和其他的封头有很大的差距，所以说在我们使用的时候起底部会承受到很大的压强，不均匀的压强势必是会导致封头的不稳定，这就是我们为什么需要对于这种封头加固的原因。现在利用封头成型无胎冷旋压技术我们已经是能批量化的生产出高质量的并且是不需要费工夫维护的封头，。这种封头对于消费者来说是合适不过的了。
锥形封头局部腐蚀的原因分析 容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。 冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。 另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。