热泵型污泥低温干化设备就是一种利用低温热泵的除湿原理，同时采用对流热风干燥污泥，使物料中的水分吸热蒸发到空气中，达到降低水分含量的目的，从而使污泥干燥，那么使用这种设备干化污泥有什么优势呢？
1、耗能小费用低
污泥低温干化设备耗能小，运行管理费用低，蒸发一吨水耗电量仅为每小时360到400千瓦，而传统的热干化技术耗电为每小时800到1060千瓦。同时为国家节省了大量燃料的使用，使污染降到尽量低。2、污泥干化后可再利用
经污泥干化设备干化后的污泥体积减少到原来的三分之一到五分之一。实现稳定化并保留其原有的再利用价值。
3、设备系统运行稳定
系统运行稳定、安全、灰尘产生量小、自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长、系统透明度高，环境协调性好。
4、环保无污染
由于污泥来源多样，有自来水厂处理自来水后产生的污泥、生活污水厂二沉池排放的污泥、浓缩池处理工业废水后产生的污泥，部分污泥含有大量有毒元素。处理不当会对环境造成二次污染。经过干污泥干燥设备处理和焚烧后，污泥中的有害微生物和一些有毒物质可以被完全。另外，污泥干燥设备可以完全干燥，实现污泥中有机化合物的完全焚烧，完全减少细菌滋生的环境。环境友好。无随干燥废气排放到环境中的物料粉尘、挥发性物质和异味造成的污染；废热由热泵直接回收，加热干冷空气，机组不会对环境造成热污染。
【污泥干化设备简介 KLD系列】污泥干化机带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。干燥机由若干单元组成，由传送装置拖动链条在干燥机内往返移动，其运行速度可根据物料温度自由调节，热风在物料间穿流而过，所产生的热量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸气从排湿孔中排出，排出的尾气由专门排湿风机排出，从而达到干燥的目的。干燥的成品连续落入收料器中。箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式。
【污泥干化设备的运行原理】其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。【污泥干化的目的】干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置； ，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
污泥干化机选型_污泥含水量计算：
初始含水率即物料干燥前的含水率，可分为重量含水率和体积含水率，而重量含水率又分为含水率和相对含水率，水分重量与该材料完全干燥重量之比率称为“含水率”;与该材料湿重之比率称为“相对含水率”。
一般而言，物料的含水率指的就是重量含水率，含水率用重量作为计算基准,算出的数值即为物料的初始含水率(W，%)，计算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo× ，W1=(Gs-Ggo)Gs×，其中：W——含水率;W1——相对含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量，通常而言就是相应重量下物料水分的含量。脱水率即烘干过程中物料的脱水比例，由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。
需要注意的是初始含水率跟脱水率是不一样的，除非要求干燥后的含水率为0，实际上，所有物料干燥后都还有一定的含水率