钢丝网骨架复合管的使用中有很多需要注意的事项，比如在管材连接过程中，有一个环节，那就是在管子上做标记。正确的做好标记信息，才能使管材和电熔管件连接紧密，保证施工质量。
一：测量电熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子两端，按照测量的长度做上标记信息。这样做是为了保证两端的管子都能够处于电熔管件的中心部位，防止管子出现偏移情况。
二：当管子承插进电熔管件后，一定要在电熔管件的两端再次画上标记线。因为在后面管子的连接过程中，可能会对已经连接好的管件产生振动，使管子和管件存在缝隙，做上标记后，在焊接时我们就能发现管件是否有缝隙，避免发生失误。
三：当焊接后的管件建议做个标记。这个标记是为了防止电熔管件漏焊的发生，因为在一个工程中，会有许多管件的使用，打上标记就避免了重复焊接以及漏掉焊接的情况发生。
1、冷却时间至少2小时以上。当钢丝网骨架塑料复合管焊接后，必须要经过至少2小时的冷却时间，这个环节不能省略，同时也要保证冷却时间必须有2小时以上，方可进行其他环节施工。如果是夏季时，建议时间适当延长。
2、不可移动。这个也是非常重要的一点，因为电熔管件同管道熔接后，接触面已经融化，必须经过冷却环节使其凝固成整体，在此过程中，如果移动管道或者熔接点，都会造成熔接面有缝隙等情况，容易造成管道漏水。
钢丝网骨架塑料复合管多数是用连接的形式作为管道使用，因此连接方式非常关键，如果连接操作没有做好，后期使用时很容易造成泄露现象导致管道破损。尤其是管道连接中的坡口连接，如果不仔细操作是非常容易造成泄露的，因此下面小编就详细介绍下复合管管道坡口连接的操作流程。
1、设备准备：选择符合要求的开槽机、开口机和切管机。
2、管道准备：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心处理管道爆裂，锋利的边缘，锋利的边缘可能会损坏密封环，宽度和深度的槽，槽要符合技术标准。
3、检查和密封密封圈：检查密封圈，以确保正确的密封环规范，在密封圈的内外密封唇上涂上一层润滑剂。应注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和损坏的基础。
4、密封圈安装：滑动密封端到管道，确保密封唇不挂在管端。
5、密封圈定位：在密封圈的两端靠近钢丝网骨架塑料复合管管道的两端定位，密封圈的两侧以管道的中心为凹槽。密封圈不应进入凹槽。
6、安装接头外壳：外壳上的密封圈，使卡体的卡塞插入管槽内，插入螺栓，手拧紧螺母。