第l一 ，机器在安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证非标自动化设备在初次对中心线与齿轮中心线平行，要适合的角度对好，有效保证机器在运转中做好。
第二，我们的设备要经常检查各零件的保养和连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。把主要的部件慢慢的平稳。
第三，经常更换易磨损的零部件，如果有故障我们需要排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。有效的延长机器保养。
非标设备无法批量生产，大规模企业少。
非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。三、客户定制——非标自动化设备i大的一个优势就是可以根据不同客户的不同要求和需求定制不同的设备，这是非标自动化设备灵活应变的优势，也是保证客户量和销量的重要条件。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产复i制到B企业，通常一台几十万人i民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。导致大企业不愿意做，因为投入产出比太低，面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾。反而小规模企业容易获得生存的空间，一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。
企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展.
制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。
基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。
一、在机械机构设计方面：大部分的公司，一个项目无论大小，都是以单个工程师为单位，设计混乱，没有监管，除了他自己，别人无法修正。后续假如要改善，比登天难。
二、在电气配线和软件方面：很多公司不是全部外包，便是以单个电气i工程师爲单位，配线混乱、思想各异、顺序混乱，除了这个工程师，别人无法修正。后续假如要改善或许维护，比登天难，简直不能够。