反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，隔离膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的隔离膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。使用时，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。
与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些PET隔离膜漏涂比较严重的，就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
很多朋友还对PET离型膜不是特别的了解，更是不知道这种材料到底有什么比较好的地方。首先，PET离型膜大的特点就是非常的薄，达到什么程度？你可能会觉得自己见过的薄的材料是透明胶布，不过这里我要告诉你，PET离型膜的厚度甚至可以薄到普通的透明胶布的1/3甚至1/5。不但很薄，而且重量还很轻。把这种膜贴在塑料片上，或者是贴在玻璃上面，一般的人用肉眼几乎是无法察觉到其存在的。反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，隔离膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。
PET离型膜虽然可以用来贴在镜头表面起到保护作用，但这根本就不是该材料的大的作用。PET离型膜还有其他很多用处，比如说其排气的能力非常的好，所以有有些电子方面的材料，既要用很薄的很坚固的膜来做保护，同时又要保证能够透气，就需要用到这种膜。再比如，有些电子器件对紫外线非常的敏感，而PET离型膜贴上之后，防止紫外线的能力就很出色。隔离层以前采用纸筋灰或低标号砂浆，由于刚性层施工时，纸筋灰很容易进入混凝土中，所以不用了。
PE离型膜是结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性流动性对压力敏感.
透明包装膜的挤出吹塑法用挤出机和螺杆是什么样的结构形式？
透明包装膜的挤出吹塑成型多采用小规格型号单螺杆挤出机。挤出用螺杆采用等距渐变型，长径比取20:1，压缩比3.5:1，成型模具选择：如果采用挤出吹塑法生产，选用芯棒式成型模具；如果采用挤出平膜法生产，应选用T型成型模具。