水稳拌合站的标定就是动态标定，方法为：用将砝码置于皮带上的动态标定方法，利用水稳拌合站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定，即对各个料仓分别放料，测定电机频率与出料流量的关系，以下是详细介绍：
1、皮带秤的标定方法： 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至较小，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转，转速400-500转/分，按要求测试好零点。按F3键，把光标移动到需要标定的那一路K值前边，再按F5键，同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个，待砝码或沙袋从皮带上走完以后，按Enter键，这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值，然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处，按Enter键，该路K值由微机计算出新K值，用同样的方法标定2-3次，直到累计流量与实际流量相等为止，其它各路标定方法同上。
2、螺旋电子秤标定方法： 把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置，速度给定电位器旋到较小，起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净，然后按测零方法，测出零点。按F3键，把光标移动到第七路K值前边，按F5键，调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料，同时在螺旋电子秤出料口接料，接完料后，按Enter键，再把接出的物料的实际重量送入K值处，按Enter键确认，这是K值自动生成一新K值，用同样方法标定2-3次，直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。
移动式水稳拌和站主要是一些骨料的计量还有一些混凝土的搅拌，这样可以少去一些中间环节，并且可以垂直下料计量的节约了计量时间。除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒。气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。振动电机是一种常偏心振子的三相电机，当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动，其振动力大小可调整偏心振子。质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻，来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。当材料处于较佳含水量状态，材料才容易达到大压实。
在稳定土拌和站生产过程中有一个非常重要的原料那就是水泥，保管水泥也是有相应的要求的，并非随意放在一旁就可以了。
一、水泥防潮防水工作。水泥储存和输送的威胁使雨水和潮气，特别在雨水较多的南方，所以在一开始安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，这是非常重要的。
二、稳定土拌和站设备的设计以及保养。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧就会影响秤的准确度，过松就会影响进料的通畅；水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会由于物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；主机的水泥进料通道由于受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，所以要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量。