低温污泥干化设备
污泥经过压滤机脱水后，通过顶部及进入料口，再经历切条成条掉入304不锈钢网带传动系统，网带连续工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75度），污泥中的水份吸热反应后不断气化，产生大量饱和水蒸气被带回到网带顶端，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度30-56度），通过冷凝除湿的方法把水气收集排出。
哪些污泥适用污泥低温干化机？
从技术性考量所有污水处理过程以及工业生产过程中所产生的污泥，经过压滤设备脱水后的污泥，污泥低温干化机都可以进行干化；从经济性考量，对工业、印染、市政、化工、电镀、食品、制药等污泥更具投资回报性。
污泥热干化技术适应性分析
污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一，在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多，安全性、稳定性以及成本问题突出，因此选择合理的工艺路线，安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥，是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工艺的技术指标，一般占干化系统运行成本 80% 以上， 包括热能和电能两部分，通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。
2、安全性分析
污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生，安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在危险安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程，其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。
3、环境友好性分析
污泥中含有大量有机成分和有害物质，性质极其不稳定，易腐烂，在其热干化过程中，会释放恶臭气体，造成二次污染，根据污泥处理无害化原则，必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物，其中苯具有强致癌性，对人体健康造成很大威胁。
污泥干化机设备的主要作用：是将物料中的含水率烘干至使用标准。不过由于物料不同，那么所要求的含水率也是不一样的。石灰石的含水率通常是要小于标准，因而不用烘干；鲇土质原料含水率一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；铁粉一般控制在5.0%以下；煤在高温情況下易揮发水分或燃烧，所以通常要将其控制在3.0%以下。生产中物料的水分含率越低越好，肯定不要要延长烘干时间，提高其烘干过度，那么会影响到烘干机的效率，有些物料可能会发生化学反应给除尘也带来很大的阻碍。