所谓的“毛刺”指的是金属材料的表面过多的残渣颗粒，如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性为次品了，毛刺多了，材料就不能再使用了。铸铁件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰。金属产生毛刺现象一般会出现在金属激光切割机或火焰切割机切割过程中，产生原因一般是技术问题或操作不当引起的。使用氧熔棒则不会产生毛刺现象，这是使用氧熔棒进行切割穿孔的独特优势。
在我公司来讲讲氧熔棒对铸件厂家的使用好处：一些铸件生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会留下大量的粘砂，或者在铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去除，一般采用气割方法，而残留粘砂用气割方法不易去除，所以一般情况下厂家会所采取的清理残留粘砂的方法，是用气锤冲打，用气割或磨光机等，直到将粘砂除掉为止。3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位，有些仅是稍放了点，起不到作用。然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时间未必能完成这项工作，非常麻烦。
吹氧棒的主要用途：
1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；
2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题。
吹氧棒使用方法
1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；
2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；首先打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10KG以上，检查各装接处是否泄露。
3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；
4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使吹吹氧管表面保持干燥状态。 首先打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10KG以上，检查各装接处是否泄露。用电焊点燃熔断棒的端点，开大氧qiang手阀即可操作。（以上点火还可以用气割点火，砂轮机上摩擦点火，也可在铁水，钢水里插入点火。如在没有点火条件下操作，也可用木柴烧旺后点火。） 熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可独立操作了。 吹氧棒使用安全须知 1， 操作工必须掌握使用氧气的知识与技术。 2， 各接头处切勿有油脂类粘物，以防燃烧。 3， 氧气为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防危险。 4， 氧气瓶要放在离加工有足够距离的安全处。