注意事项：
一、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
二、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
在可做实验项目上
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一）还可以测试摩擦系数。
产品机械主要配置
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的准确度较高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上。
安装试验机需要以下步骤：准备基础：在安装前需要准备好基础，包括水泥地面、地脚螺栓、钢筋等材料。确保基础的平整度和稳定性，以便保证试验机的安装质量和精度。搬运和拆箱：搬运和拆箱时需要小心谨慎，避免试验机受到损坏或划伤。需要使用合适的工具和设备进行搬运和安装，确保试验机的安全和稳定。安装主机：将主机放置在基础上，调整水平和位置，确保主机的稳定性和精度。然后固定主机，包括紧固地脚螺栓、浇注水泥等。安装附件：根据试验机的型号和要求，安装相应的附件，如传感器、夹具、引伸计等。确保附件的精度和稳定性，以便保证试验结果的准确性和可靠性。调试和校准：在安装完成后，需要对试验机进行调试和校准，以确保其性能稳定和使用精度。需要对试验机的参数进行设置和调整，包括测试速率、力值范围、采样频率等。验收和维护：在安装完成后，需要进行验收和维护。需要按照相关标准和规范进行测试和检查，确保试验机的性能和精度符合要求。同时，需要定期进行维护保养，保持试验机的良好状态和使用寿命。在安装试验机时，需要遵循以上步骤，并按照厂家提供的安装说明进行操作。同时，需要选择合适的场地、环境和条件，确保试验机的使用效果和安全性。
拉力试验机是一种用于材料力学性能测试和材料强度测试的设备。以下是拉力试验机的安装流程：安装前准备：在安装前，需要准备合适的场地、电源、水源和排水设施等。同时，要确保地面平整、坚实，以避免安装过程中出现不稳定或倾斜等情况。基础施工：根据拉力试验机的安装要求，进行基础施工。包括预埋件安装、钢筋混凝土浇筑、地脚螺栓固定等。确保基础平整、坚实，满足设备安装要求。设备安装：根据设备供应商提供的安装说明书，按照安装顺序将拉力试验机各部件安装在一起。安装过程中要注意保护设备不受损坏，确保准确安装并达到安装精度要求。调试与校准：完成安装后，对拉力试验机进行调试和校准。根据设备供应商提供的校准方法，使用标准仪器对拉力试验机的各项性能指标进行校准，确保设备能够正常工作并达到测试精度要求。验收与使用：完成调试和校准后，对拉力试验机进行验收。按照相关标准和规定进行验收测试，确保设备符合要求。在验收合格后，方可投入使用。总之，拉力试验机的安装流程包括前准备、基础施工、设备安装、调试与校准和验收与使用等步骤。在安装过程中要遵守安装说明书的规范操作，确保设备的正确安装和正常使用。