青岛威尔塑料机械有限公司的流延生产线，采用的挤出技术及的螺杆设计，确保多种配方的原料在料筒内运行时得到优良的塑化效果，在计量控制方面选用称重计量控制的先进技术，以便更好地控制挤出物料配方的性，并且通过部件的自动配合，以及在模具方面的合理设计，从而更进一步控制出料的均匀性，设备在生产过程中采用了自动一体化的冷却结构，使物料温度得到有效地控制。
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CPP 流延膜生产工艺的要点：T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，上海CPE流延机，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采
用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，苏州CPE流延机，透明度，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，CPE流延机，从而保持高速生产。风刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。
流延膜生产线，PE缠绕膜生产线 ，联系人：赵女士
流延生产线的工艺流程图：挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊-----2#冷却辊----电晕处理-----切边处理----卷取；
挤出机选用特殊设计的螺杆，具有优异的塑化质量，高产能。• 高速情况下分切稳定，膜面平整。制品拉伸倍数高，粘度好，耐穿刺性好。• 可以制作预拉伸缠绕膜。• 全自动上纸芯、卸膜卷、搬用、堆放系统。• 集中供料系统，输送、称重、搅拌、喂料集中控制。