稳定土拌合站振荡电机转向差错在调试振荡电机转向时，现场操作人员依据以往单轴振荡筛或直线振荡筛的运用经验，认为只需钻屑往前走就行，但此办法并不适用于平动椭圆振荡筛。稳定土拌合站设备作为固定资产，其折旧当然是越小越好，相应的其使用年限也就越高。若电动机差错地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，可是钻屑有向后翻滚的力，这时钻屑向前运移的速度要慢许多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
筛网张紧力度不可，致使引起筛网颤抖，一般沿筛网边际或包边压条处开裂或损坏。
筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，假定筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，作业时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
稳定土搅拌站对于作业场地，要使用不起尘的硬化地面新规中要求，厂区道路及生产作业区的地面面层应采用混凝土或沥青混凝土等硬化路面，而且应该采取措施保持清洁，车辆行驶时无明显可见扬尘，未硬化的空地应进行绿化。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和商品混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。有的搅拌站现场以前作业场地环境较差，往往带来很多尘土污染，现在统一要求使用不起尘的地面。稳定土拌合设备常常发作石料阻塞筛孔的事情，为操作人员带来了不少的烦恼，下面就让咱们剖析一下安稳土拌和站发作石料阻塞筛孔的原因，首要体现在以下四个当地：
1.含有较多的针片状石料。
2.含有很多接近振荡筛筛孔尺度临界的石料颗粒。
3.筛孔偏小，若振荡筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐步把筛孔阻塞。
4.织造筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又改善，具耐性，能有效进步筛孔通过率。
在使用水稳拌和站设备生产出的水稳层进行现阶段的兼职施工中，对稳定土基层进行全的后期维护对稳定土在质量的提升方面具有很好的帮助。
那么我们应该怎样来进行水稳层后期的维护保养呢？这其中我们不得不提一下关于测温的一些相关的描述，在基层中温度对稳定土的影响也是很大的，这时我们可以通过在稳定土基层上设置测温空来对基层进行温度的检测。
当使用稳定土进行浇筑完成之后要采取积极有效的养护方式来对稳定土基层进行基本的维护与保养，因为这是获得稳定土基层基本的条件，也是不断增强稳定土层强度和控制后期使用过程中出现裂缝的有效方式。由于拌和站归于工程类设备，长时间运用必定会出这样活着那样的缺点，那么拌合站常见的缺点都有哪些呢。在浇筑到标识的厚度时，在进行抹面之后要对稳定土表面覆盖的塑料膜或者草席子这样能够有效的减少稳定土基层中水分的散失，利于后期维护与保养。在出产过程中，因运输车辆或摊铺能力缺乏等原因而导致设备短时间内不出产时，可按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机休止供料；一起封闭水泵电机，使供水休止；而坚持其他电机的正常运转。
混凝土拌合站功率配料机组要常常坚持各配料机中骨料标准的共同。关于装备破拱设备的配料机，其内的栅门还具有安全维护效果，不得恣意撤除。尤其是在这个做什么事情都讲究效率的年代，更是如此，全自化机械设备的应用，更是倍受关注不已。在不启动其它电机的情况下，可独自启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因而，在替换骨料标准和调整料门开度时，都必需从头校准相应于该配料机的标定系数。
混凝土拌合站功率高度的牢靠性．
共同轴端支承及密封的拌和机，极大进步设备的工作牢靠性．操控体系及水泥体系主要元器件均选用世界国内品牌，大大下降设备故障率．
混凝土拌合站功率优的拌和功能．
拌和机选用世界盛行的无衬板双卧轴强制式结构，拌和能力强，拌和均匀度高．超长拌和器适用于各种类型的安稳土及安稳砂．灵敏可变的出料口可便利化解生产率与制品料均匀性之间的矛盾，大大进步设备的运用性 ．