塑料袋生产中对橡胶强度的影响越小.软化效果越好.故各类脂肪烃矿物油.在这类热塑性弹性体类热熔胶的软化剂方面的应用具有明显的优势.同时各类脂肪烃矿物油，还具有挥发性低、黏度低、成本低、耐老化性好等优点，因此脂肪烃类矿物油被认为是热朔性弹性体类热熔胶较为理想的软化剂需要引起注意的是.矿物油中不应含有芳香烃.即使只有少量的芳香烃.例如含量在百分之二到百分之三的芳香烃.也能因其与热塑性弹性体中的塑料相的相容.降低热熔胶的黏结强度。般油墨厂生产的色浆也很难满足塑料水性油墨特性要求，故目前我们还以用油墨厂直接供应的水性油墨成品为宜。就具体物质而言，热塑性弹性体类热熔胶的软化剂以环烷油较佳。在一定用量范围内，随着软化剂用量的增加，热塑性弹性体类热熔压敏胶的软化点下降，而且两者间呈直线关系。
塑料袋生产中研制出各种具有核壳结构和互穿网络结构的聚合物乳液该系列树脂人大改善了油墨的光泽度和干燥性，促进了水基墨在纸品印刷方面的应用.使得水基墨与溶剂墨在纸品印刷方面的竟争优势渐显，并不断拓宽应用范围，于是第二代水性墨产品便应运而生，而目逐渐在塑料薄膜印刷领域开始探讨应用。山此基材与墨层的亲和性、相容性增大了，油墨附着力也就增强了但是这种处理方式一般只能使基材表面张力达到左右。水性油墨从发展过程看其经历了不断的更新换代.并在一些发达国家有了较广泛的应用和成功的经验在欧美国家.水基墨在包装行业印刷的应用量，将近占整个包装印刷的百分之八十但是在我国.水性油墨还主要用于柔性版印刷纸张等吸收性材质，而且因受成本等的制约.仅占整个包装印刷的百分之十左右.比发达国家要滞后许多。
塑料袋生产中油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒承印物表面结构质地疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。可保持薄膜基膜原有的物理机械性能，赋予薄膜极高的光泽度，而巨具有良好的避光性、良好的装饰性和良好的耐紫外线性，在包装方面应用已有很长的历史。制版质量对印版耐印力的影响，铬层硬度要高铬层的质量是印版耐印力的基础在印刷过程中，印版受各方而因素的影响，不断地受到磨损如铬层硬度低、镀层薄都会导致印版的耐印力降低，所以镀铬时以硬度高些为好。铬层光洁度耍高印版辊筒表面的铬层光洁度高，刮墨刀在较轻的压力下能将油墨刮净;如果表而粗糙，刮墨刀难以刮干净油墨.易产生印刷故障。工艺控制对印版耐印力的影响，印版辊筒印刷时径向跳动要小如印版辊筒加仁精度差动平衡小好.或者辊筒轴、轴承及传动齿轮等产生磨损或变形.印刷时都会产生径向跳动.