清洁规定:(1)清理洁净室内的墙时应应用洁净室无尘擦拭布;(2)用90%去离子水和10%的配备清洁液;(3)应用已获准许的洁净室除污剂;(4)每日都要查验车间和储备间的垃圾桶,并立即清走。(5)每片木地板都要吸尘。每一次交班时,都应在地图上标出工作中进行状况,例如在哪儿完毕从哪逐渐。(6)清理洁净室的路面应应用拖布。(7)在洁净室里吸尘应应用含有送风口的真空泵吸尘器。(8)全部的门都必须查验并擦拭
十万级无尘车间的监测1、无尘车间系统的监控主要是过滤器的更换周期,无尘车间对环境的湿度、温度、新风量、状态、照明等有严格规定,确保产品的生产质量和员工工作环境的舒适。2、整个无尘车间系统设置一级空气净化系统,具有一次效果、中等效果、过滤器,控制洁净区内粉尘颗粒数量。作为末端过滤装置,HEPA过滤器决定了整个净化系统的运行效果。因此,无尘车间的装修对于HEPA过滤器的更换时间至关重要。3、在无尘车间装修中,大容量空气过滤器末端的净化空调机组是否安装在空气过滤器的送风口内,这些必须具有运行时间记录的准确性和清洁度和风量作为更换的依据,如在正常使用情况下,使用寿命和过滤器可达到一年以上。如果前期保护能在两年以上的时间内做好使用寿命和过滤器,当然这也取决于质量和过滤器,如安装在空气过滤器的净化设备中,如高过滤器内自动空气淋浴等前端保护良好,使用寿命可达三年以上。高压杀菌技术所谓高压灭菌,是指将食品放入液体介质中,加入100mpa-1000mpa的压力,持续一段时间,如同加热,杀灭食品中的微生物。食品净化工程的高压灭菌通常认为蛋白质的三维结构(四级结构)在高压下坍塌,导致细菌变性和失活。然而,也相信所有的生物大分子,如核酸、多糖、脂肪和其他物质或细胞膜,所形成的弱结合,将受到高压力的影响,特别是由剪切力生物膜的,导致细菌的失活生物体的生命活动受到影响,甚至停止,可达到杀菌、杀虫和其他方面的影响。从上述食品净化工程中的四大杀菌技术可以看出,如果食品生产加工人员能够使用上述技术,将有效防止食品中的细菌滋生。微波杀菌技术食品净化工程微波是一种高频电磁波。当它在介质中工作时,水、蛋白质、脂肪、碳水化合物等分子受到交变电场的作用而剧烈振荡,产生强烈的摩擦并产生热量。这就是微波的介质感应加热效应。这种热效应也使微生物中的蛋白质、核酸等分子的结构发生修饰或失活;高频电场也会改变其膜电位和分子结构;这些都对微生物有破坏作用,起到杀菌作用。车间的地面要用地面防滑,牢固,不渗漏,易清理,耐腐蚀的材料铺制,食品加工厂净化处理车间的地面表层要平整,不存水。车间全部地面的水准在制定和修建时应当比工业区的地面水准略高,地面有的陡坡度。食品加工厂净化处理车间的墙体应当铺有2米以上的墙面,墙壁用耐腐蚀,容易清洗消菌,牢固,不渗漏的材料铺制及用浅色系,无毒性,防潮,除霉,不容易掉下来,可清理的材料覆涂。净化处理车间的墙脚,地脚和夹角曲率半径不小于3公分呈弧型。食品加工厂净化处理车间的吊顶用的材料要有利于清理,有蒸汽造成的工作地区,墙顶常用的材料还需要不容易冷凝水球,在建设时要产生合理的倾斜度,防止凝结水滴下到设备上。车间窗门有防蛀,防污及防蝇设备,常用材料应耐腐蚀容易清洗。阳台离地面不少于1米,并有45度斜坡。