在浅圆仓进粮时,通过工作塔的垂直与水平输送,从浅圆仓仓顶钟祥的入粮口进粮,布料器减缓入粮过程中的自动分级现象。出仓时,先打开浅圆仓内的中心卸粮口,让粮食自留出仓,而后再打开其他的卸粮口出口,从卸粮口流出的粮食由卸粮通廊中的输送机完成出仓作业。仓内残余的粮食由装载机或机械完成作业,有时,粮仓也可打开挡粮门或仓壁上的紧急出口粮,使部分粮食自留出仓,以降低出仓费用和减少粮食的破碎。
凡是储存散粒状的圆筒状构筑物均可称为筒仓。筒仓一般包括立筒仓(或深仓)和浅仓。筒仓往往是由一组或数组不等的仓群与工作塔组成一个完整的体系,工作塔中设有符合储粮工艺要求的各种清理、称重、运输、除尘等设备,筒仓群和工作塔通过上下通廊而连接。
筒仓的性能特点
防火性能好:筒仓的建筑材料均为不可燃材料,所以筒仓的防火性能较好。钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗脱落:料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换 新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
进料口位置太低一般,提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗带撕裂:提升机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。