中草药制丸机生产工艺流程：原料准备充分,原料搅拌,出条,制丸,成型。1.运行前，清除滚轴及与碰触部位，做除油杀菌消毒处理。2.经中药炮制后烘干处理解决粉碎成细粉，过80-100目不锈钢过滤网。3.按中药材面的特点，提炼成合适水准的粘合剂。4.制丸块又被称作和药，将药面和粘合剂混合成放入中草药制丸机入料口腔内部內部，出料口取下涤纶布出料咀，开启电机出料持续多次，药合好后不粘手和硬软一致，将药块放进堆积盘里预埋。5.制丸：拆换掉与滚轴想相符合的出料咀，运作搓丸与切丸电机电源总开关依据管控旋纽调节切丸速度，速度略远高于出条速度，若慢药粒规格不均匀，快了，药粒会发生空心，一般操作过程变速电机在25-35正中间。6.运用后，取下出料咀，退出螺杆，清除各部位，清除后按起点安装放入。7.在滚轴、螺杆等表面涂擦少量油脂。8.中草药制丸中国海关维持整洁干燥。 中药是一直流传下来的，有上千年的历史，随着技术的发展，中药不再是简单的煎煮，而是有了更多的形式。中药制丸机的出现。方便服用，携带方便。中药制丸机主要用于中草药的成丸生产，可以生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、包衣、烘干及食品加工生产的丸粒状产品。机器采用机械传动方式，可以连续自动或手动加工成型。大多用于中药、保、食品行业生产所需成型的圆状、片状、条状产品。自中药制丸机诞生以来，可以说是改变了整个制药行业，并且起到了至关重要的作用，不仅为制药行业提升了数量，更是严格把控质量关，解决了过去中药加工难的问题。中药作为传统的药材，一直以来都是人们普遍的选择，中药有自己的，即使是对一些疑难杂症，它有时候有着自己的作用。到了现在人们更是明白了中药的，中药也就有了更加广阔的舞台。
制药行业应规避产能过剩
近几年来，出于对产品价格加以控制和参与市场竞争的需要，生产企业加强了自营自销的力量。但在这过程中就出现了部分中小企业数量过多、产能过剩等一些问题。由此可见产业的集中度还有待提升。
我国是化学生产大国，产量已居，但制剂研发水平低，多数制剂产品质量不高，稳定性差，难以进入国际市场。现阶段我国平均一种只能做成三种制剂产品，而国外一种能做十几甚至几十种制剂产品。国产产品大多是附加值较低的常规中低档产品，产品返修率和停机率高，产品性能不稳定，造成临床上所需的、精、尖与新型实用多数依赖进口。
在当前，我国药机企业的科研开发投入不足。跨国制药公司的研究与开发投入一般都在销售总额中占很大比例，而在我国就明显不足。科研投入的不足使我国拥有自主知识产权的产品较少，产品更新慢，重复严重，化学中97的品种是""产品；其次，我国装备水平也亟待提高。
我国大部分制药企业的装备还以机械化为主，距发达国已进入以计算机控制为主的自动化装备生产阶段还有较大差距；此技成果迅速产业化的机制尚未完全形成。我国科技成果的转化率仅8%左右，真正形成产业化生产只有2%－3%.
以前业内人士关注产能过剩问题，还只是从市场容量、产品低水平重复等角度来考虑；现在产能过剩问题还直接导致了企业背负了沉重的债务负担。因此，国家相关部门要加强对领域的重视，出台相关的政策，推进企业组织结构调整，提升行业总体技术实力。
良药苦口利于病，忠言逆耳利于行”是说有病就要吃药，而吃药就不能怕苦，苦味虽不受人欢迎，只要对身体健康有好处，就不能拒绝它。为了大家能轻松的吃下这些中药，先可以将中药磨成粉状，可以将这些中药制成药丸口服。有一种机器叫中药制丸机，当然中药制丸机可以制多种丸子：比如蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸等药丸。
蜜丸：物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂，可分为大蜜丸和小蜜丸。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补、镇咳、缓下、、等作用，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久，是一种好的粘合剂。
浓缩丸：系指或部分的煎液或提取浓缩成浸膏，与适宜的辅料或细粉制成的丸剂。体积小，便于服用。浓缩丸在制作时对物料和机器的要求比其它药丸制作时要高，但服用效果比其它药丸要好。
中药制丸机是中药生产过程中用到重要工具之一，其质量的好坏，技术的先进与否，在很大程度上决定着中药制丸的质量好坏。而随着全自动技术的普及，全自动中药制丸机的便捷性使得其在制药市场拥有一片天地。
据了解，全自动中药制丸机是将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出三根直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过快速切磋，制成大小均匀的药丸。其工作、技术高超，可用于大、中、小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用，是新型制药厂重点选择的设备。
但是很多用户反映，在全自动中药制丸机轴承安装时出现了错误，使用中就会出现故障。这也给用户带来了困扰。