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对于机械设备密封性的检查主要有以下几点:
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
(5)安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。
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机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。
装有机械密封泵使用前,须先接通轴封水,停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
向用户提供机械密封备件时,厂家一般将机械密封装于填料箱内,作为成套件供货。
装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时,机械密封部分应加注满 N46 号机械油,以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
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导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面:
A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态酚,导致油膜无法形成,磨损加剧;
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确;
E、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
F、对离心泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;