铸铁试验平台缩松现象出现，如何解决

铸铁试验平台是适用于各种检验工作，在机械制造中是不能少的基本工具。铸铁试验平台用于焊接加工的基础铸铁试验平台，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然铸铁试验平台也有用平面的，即无孔无槽。因此试验平台如果变形会导致在机械测量或检验时不准确。所以焊接平台的维护很重要。

铸铁试验平台在机械制造中是不能少的基本工具。用涂色发检验。0和1平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2不少于20点，3不少于12点。铸铁试验平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度20±5℃，使用时应避免震动。铸铁试验平台工作表面不应有缩松等铸造缺陷。

铸在铸造过程中，由于熔体在冷却过程中会发生体积收缩，导致平台内部形成空隙，称为热缩。当平台内部的热缩空隙无法充分被液态金属填充时，平台内部就会形成缩松。铸铁件中主要形成热缩缩松。因此，要预防铸铁件缩松，就需要采取措施控制铸造温度、熔体成分和浇注方式，避免过度热缩。

凝固收缩引起的铸铁件缩松，铸造过程中，熔体凝固成型时，由于液态金属凝固成为固态金属，引起整个铸铁件的体积收缩，称为凝固收缩。若平台部分凝固过快，不连续固化，或固态金属材料不能及时补充凝固收缩所带来的缺陷，就形成了缩松。凝固收缩缩松是铸铁件中常见的一种缺陷，因此要避免凝固过快或过缓，控制铸造温度和浇注方式，可有效降低缩松产生率。

管道缩松是铸造过程中的一种缩松，主要是由于铸造过程中的浇注过程中，熔铁不能充分填充管道，造成管道缩松。管道缩松的预防可以采取增加溢流高度、增加喷头等方式，使铸造过程中热液力足够大，液态金属能够充分填充管道。

铸铁试验平台表面出现缩松现象的处理方法：对承受液体或气体压力的平台，可进行局部或整体浸渗处理，提升平台的密封性能。焊补，挖去缺陷区金属，用与基体金属相同或相容的焊条焊补缺陷区，焊后修平进行焊后热处理；重要零件可进行热等静压处理，除掉平台内的疏松。

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