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福建南平10t轮胎吊生产厂家分享10t轮胎式门式起重机的安全工作负荷计算？
轮胎式门式起重机的安全工作负荷通常由起重机的设计和制造厂家根据相关标准和规范确定，一般会在起重机的铭牌上明确标注，它并不是通过现场计算得出的。不过，在设计阶段，厂家会综合考虑多个因素来计算和确定安全工作负荷，主要包括以下方面：
结构强度：起重机的桥架、支腿、悬臂等金属结构需要能够承受起吊重物时产生的各种应力和变形。通过对结构进行力学分析，计算在不同工况下的受力情况，确保结构在最大工作负荷下不会发生破坏或过度变形。例如，采用有限元分析方法对结构进行模拟，评估其强度和稳定性，以此来确定结构能够承受的最大负荷，进而影响安全工作负荷的设定。
机构承载能力：起升机构、运行机构等各机构的零部件，如电动机、减速器、制动器、钢丝绳、滑轮等，都有各自的额定承载能力。安全工作负荷的确定要保证这些机构在起吊和运行过程中，其受力均在各零部件的许用范围内。比如，钢丝绳的破断拉力、电动机的额定功率和扭矩等都是确定安全工作负荷的重要依据。通常会根据这些零部件的性能参数，按照一定的安全系数来计算出整个机构能够承受的最大负荷，从而为起重机的安全工作负荷提供参考。
稳定性分析：轮胎式门式起重机在工作时需要保持整体的稳定性，防止发生倾翻等事故。在计算安全工作负荷时，要考虑起重机在各种工况下，如起吊重物、运行、制动等情况下的稳定性。通过分析重心位置、风力影响、轨道坡度等因素，确定起重机在不同状态下能够保持稳定的最大负荷，这也是安全工作负荷的一个限制因素。例如，根据起重机的结构尺寸和配重情况，计算出在最大起吊重量和最大风力作用下的倾翻力矩，确保其小于起重机的抗倾翻力矩，以保证起重机的稳定性。
安全系数选取：为了确保起重机在实际使用中有足够的安全裕度，在计算安全工作负荷时会引入安全系数。安全系数通常根据起重机的使用环境、工作级别、重要性等因素来确定。一般来说，工作级别较高、使用环境恶劣的起重机，安全系数会取较大值。例如，对于一般用途的轮胎式门式起重机，安全系数可能在 1.2 - 1.4 之间；而对于频繁使用或用于吊运重要物品的起重机，安全系数可能会取到 1.4 - 1.6 甚至更高。通过将计算得到的起重机各部分承载能力除以相应的安全系数，最终确定出安全工作负荷。
实际使用中，用户应严格按照起重机铭牌上标注的安全工作负荷进行操作，不得超载运行，以确保起重机的安全可靠运行。
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